[实用新型]一种湿式电除尘器用绝缘子室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式电除尘器用绝缘子室。

背景技术

湿式电除尘器在运行期间，绝缘子室内的瓷套内外必须保持干燥，防止爬电击穿，绝缘子通过热风吹扫和加热器来保证瓷套外部干燥，现有的湿式电除尘器，电场内部和绝缘子室是相通的，热风吹扫和加热器正常运行时，对瓷套内壁加热相对不均匀，有可能出现瓷套爬电现象，在热风吹扫和加热器失效时，电场内部的水气容易进入绝缘子室内，使瓷套表面出现大量积水，导致爬电现象，严重的情况可能导致瓷套击穿，使电厂内部短路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿式电除尘器用绝缘子室，能够有效解决热风对瓷套内部加热不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种湿式电除尘器用绝缘子室，包括绝缘子室本体和设置在绝缘子室本体内的瓷套，所述瓷套上下开口成圆台形，所述瓷套的上开口上固定有导流板，所述导流板的外径大于或等于瓷套顶部直径，所述导流板上开有导流孔，所述导流孔均朝向瓷套内壁倾斜。

优选的，所述导流孔有四到八个，导流孔均匀分布在以导流板同圆心的圆周上；实现热风均匀进入瓷套内，更好的对瓷套进行均匀加热。

优选的，所述导流孔的直径为8-12mm；导流孔太小热风不易进入瓷套，导流孔太大在热风吹扫和加热器运行不正常时水气容易进入瓷套内。

优选的，所述导流板的中心开有台阶孔，所述绝缘子室本体内设有穿过瓷套和台阶孔的固定杆，所述固定杆上设有固定导流板的螺母；螺母下沉到台阶孔内，牢固的固定住导流板。

优选的，所述导流孔为圆形或者多边形；易于加工，同时让进入的热风更加稳定。

优选的，所述导流板的底面设有凸台，所述凸台的直径大于瓷套顶面的内径且小于瓷套顶面的外径，所述凸台与瓷套顶面之间设有密封圈，且密封圈的厚度大于凸台的高度；通过凸台与密封圈的配合，使导流板与瓷套之间的密封性大大提高。

优选的，所述密封圈的内径大于凸台外径且小于瓷套顶面的外径，且密封圈的厚度大于凸台的高度；凸台也可以对密封圈起到定位的作用，防止密封圈偏移出现漏风，同时密封圈的厚度大于凸台的高度，使凸台不与瓷套接触，保证密封效果。

优选的，所述导流板包括上板和下板，所述上板的外径小于下板；整个导流板成台阶形，有利于减轻导流板重量，同时保证导流孔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：在瓷套的上开口上固定导流板，减少瓷套上开口的面积，在热风吹扫和加热器运行不正常时，可以尽量阻挡电场内部的烟气中的水气进入绝缘子室，同时在导流板上开有导流孔，可以让外部的热空气进入到瓷套内，对瓷套进行加热，进一步的导流孔朝向瓷套内壁倾斜，让进入的热空气先吹到瓷套内壁上，保证瓷套内壁加热均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种湿式电除尘器用绝缘子室的结构示意图；

图2为本实用新型一种湿式电除尘器用绝缘子室中导流板的剖视图；

图3为本实用新型一种湿式电除尘器用绝缘子室中导流板上导流孔分布示意图。

具体实施方式

参阅图1为本实用新型一种湿式电除尘器用绝缘子室的实施例，一种湿式电除尘器用绝缘子室，包括绝缘子室本体1和设置在绝缘子室本体1内的瓷套2，瓷套2为管状且为圆台形，瓷套2设有上开口和下开口，瓷套2上小下大固定在绝缘子室本体1内。

如图2、图3所示，在瓷套2的上开口上设有导流板3，导流板3包括上板10和下板11，上板10的外径小于下板11，整个导流板3为圆形，中心开有台阶孔5，台阶孔5在上板10的直径大于在下板11的直径，下板11的底面设有凸台8，凸台8的直径大于瓷套2顶面的内径且小于瓷套2顶面的外径，所述导流板3的外径大于瓷套2顶部直径，所述导流板3上开有导流孔4，所述导流孔4有八个，均匀分布在以导流板3同圆心的圆周上，导流孔4的直径为8-12mm，导流孔4也为圆形，还可以为三角形或者四边形等形状，导流孔4的轴线与竖直线成锐角，使将外部热风导入瓷套2内时吹向瓷套2内壁，更好的提高瓷套2内壁热度均匀性。

如图1、图2所示，在瓷套2内设置固定杆6，或者在吊杆上部设置外螺纹，在瓷套2的顶部放置密封圈9，将导流板3的台阶孔5穿后与密封圈9配合，密封圈9的内径大于凸台8外径且小于瓷套2顶面的外径，且密封圈9的厚度大于凸台8的高度，通过螺母7与固定杆6配合锁紧导流板3，而凸台8可以起到对密封圈9的定位作用，通过密封圈9防止瓷套2和导流板3之间出现缝隙。