[实用新型]压胶布废边料回收机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压胶布加工设备领域，尤其涉及压胶布废边料回收机构。

背景技术

现有的压胶布由于一般厚度较厚不易进行切边处理，因此在加工完毕后，需要重新上切边机单独进行一次切边步骤，而且切边切出的余料也就地铺开，难以回收，影响厂区环境，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型其解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种压胶布废边料回收机构，包括输送机，输送机为辊式输送机，辊式输送机包括机架、安装在机架上的输送辊和驱动输送辊转动的电机，机架上还安装有一对互相平行且对称设置在机架两侧的气缸，气缸包括气缸缸体和气缸顶头，气缸顶头均朝向输送辊，气缸顶头上还可转动的安装有一个压辊，机架在靠近压辊的位置处还固定安装有一个轴心线与压辊平行的安装杆，安装杆上安装有切割刀片，机架位于切割刀片正下方位置处还安装有一个输送带。这样就可以在压胶布收卷前经过本实用新型，压胶布卷绕在输送辊上，并通过压辊压紧在输送辊表面，从而保证了切割刀片在切割时可以稳定的对压胶布进行切割，避免了压胶布的厚度对切割的影响，而且还在切割刀片下方安装有输送带，更可以将切割出的边料及时进行回收，不仅提升了工作效率，保证了厂区的整洁也消除了安全隐患。

作为优选，输送辊、压辊和安装杆的轴心线均互相平行设置。使用时，利用气缸将压辊顶升至与输送辊紧贴的位置处，这样就可以更为精确的对压胶布的边缘进行切割，也使压辊可以更为紧密的贴靠在输送辊上。

作为优选，切割刀片上成型有通孔，切割刀片套设在安装杆上，切割刀片上还开设有螺孔，螺孔贯通切割刀片的侧壁并延伸至通孔内，切割刀片通过螺栓固定在安装杆上。这样使切割刀片不仅可以在使用时保持紧贴输送辊表面，还可以根据压胶布宽度的不同，对切割刀片的位置进行调整，保证切割刀片可以精确的对准需要切割的毛边。

作为优选，切割刀片共有两片，两片切割刀片对称设置在安装杆的两侧。

作为优选，输送带共有两台，输送带分别固定安装在切割刀片的正下方位置处。

作为优选，输送带朝向机架外设置，输送带的输送方向也为由机架内向机架外。

作为优选，输送带的外侧还放置有储料桶。这样就可以将切下的余料直接输送至储料桶内，进一步保证了厂区的整洁，也进一步消除了安全隐患。

本实用新型的压胶布废边料回收机构，保证了切割刀片在切割时可以稳定的对压胶布进行切割，避免了压胶布的厚度对切割的影响，而且还在切割刀片下方安装有输送带，更可以将切割出的边料及时进行回收，不仅提升了工作效率，保证了厂区的整洁也消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2位本实用新型的侧面剖视图；

图中：机架1；输送辊2；气缸3；压辊4；安装杆5；切割刀片 6；输送带7；储料桶8。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1、图2所示的压胶布废边料回收机构，包括输送机，输送机为辊式输送机，辊式输送机包括机架1、安装在机架上的输送辊2 和驱动输送辊2转动的电机，机架1上还安装有一对互相平行且对称设置在机架1两侧的气缸3，气缸3包括气缸缸体和气缸顶头，气缸顶头均朝向输送辊2，气缸顶头上还可转动的安装有一个压辊4，机架1在靠近压辊4的位置处还固定安装有一个轴心线与压辊4平行的安装杆5，安装杆5上安装有切割刀片6，机架1位于切割刀片6正下方位置处还安装有一个输送带7。可以在压胶布收卷前经过本实用新型，压胶布卷绕在输送辊2上，并通过压辊4压紧在输送辊2表面，从而保证了切割刀片6在切割时可以稳定的对压胶布进行切割，避免了压胶布的厚度对切割的影响，而且还在切割刀片6下方安装有输送带7，更可以将切割出的边料及时进行回收，不仅提升了工作效率，保证了厂区的整洁也消除了安全隐患。

输送辊2、压辊4和安装杆5的轴心线均互相平行设置。使用时，利用气缸3将压辊4顶升至与输送辊2紧贴的位置处，这样就可以更为精确的对压胶布的边缘进行切割，也使压辊4可以更为紧密的贴靠在输送辊2上。

切割刀片6上成型有通孔，切割刀片6套设在安装杆5上，切割刀片6上还开设有螺孔，螺孔贯通切割刀片6的侧壁并延伸至通孔内，切割刀片6通过螺栓固定在安装杆5上。

切割刀片6共有两片，两片切割刀片6对称设置在安装杆5的两侧。

输送带7共有两台，输送带7分别固定安装在切割刀片6的正下方位置处。