[实用新型]一种生物柴油生产用除渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产除渣技术领域，具体为一种生物柴油生产用除渣机。

背景技术

随着人们环保意识的逐步提高，人们对于节能减排的重视程度也越来越高，特别是近些年化石能源的渐渐枯竭，人们逐渐将目光投在了生物垃圾上，通过对生物垃圾进行处理，可以提炼出柴油，从而满足人们的生产需求。

在对生物垃圾的处理过程中，除渣是一项很重要的工序，现有的生物柴油生产用除渣机清理后的废渣通常都遗留在生物柴油生产用除渣机内部，清理困难，且容易堵塞，无疑增加了清理成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物柴油生产用除渣机，解决了现有生物柴油生产用除渣机不便清理废渣的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物柴油生产用除渣机，包括机体，所述机体顶部的左侧固定安装有进料斗，所述机体内腔的左侧固定安装有卡夹，所述卡夹的右侧固定卡接有框架，所述框架的右侧贯穿机体并延伸至其外，所述框架的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有传送带，所述传送带从左至右分别传动连接有第一碾压组、第一齿轮和第二碾压组，且第一碾压组、第一齿轮和第二碾压组的一侧均延伸至框架的内侧，所述框架内的第一齿轮部分啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定安装有螺旋轮，所述框架内侧的右部固定安装有固定轴，所述固定轴的中部套接有排料斗，且排料斗的右侧延伸至框架外，所述框架的底部固定安装有漏网，所述机体右侧的底部固定安装有盛料箱，所述机体内腔的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述过滤箱内腔的底部固定安装有过滤装置，所述过滤箱的底部固定安装有沉淀盒，所述机体的底部固定安装有底座。

优选的，所述第一碾压组包括第一碾压轮和第二碾压轮，所述第二碾压组包括第三碾压轮和第四碾压轮，所述第一碾压轮、第二碾压轮、第三碾压轮和第四碾压轮的外表面均固定安装有卡齿，且第一碾压轮与第二碾压轮通过其外表面的卡齿相啮合，第三碾压轮和第四碾压轮通过其外表面的卡齿相啮合。

优选的，所述过滤装置内腔的两侧均固定安装有夹块，所述夹块的一侧卡接有过滤网。

优选的，所述沉淀盒包括第一沉淀层和第二沉淀层，且第一沉淀层与第二沉淀层之间通过活性炭层隔开。

优选的，所述机体内腔的右侧固定安装有固定夹，所述固定夹的左侧卡接有吹风机。

优选的，所述搅拌轴的底部固定安装有搅拌盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物柴油生产用除渣机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置框架、第一电机、传送带、第一碾压组、第一齿轮、第二齿轮、螺旋轮、第二碾压组、排料斗、漏网和盛料箱，粗浆通过进料斗流进机体内，进而进入框架内，开启第一电机，带动传送带转动，继而带动第一碾压组转动，通过第一碾压组上的第一碾压轮和第二碾压轮的相互碾压，使粗浆中的废渣被碾碎，碾碎后的废渣及浆液流经螺旋轮上，因传送带带动第一齿轮转动，继而带动第二齿轮转动，最终带动螺旋轮转动，从而将废渣与浆液分离，分离后的废渣流经第二碾压组上，浆液则通过漏网流进过滤箱内，废渣再经过第三碾压轮和第四碾压轮的碾压后，进一步的被碾碎，同时使浆液与废渣完全分离，废渣最终通过排料斗排出，并落入盛料箱进行保存，从而达到了除渣方便的目的，避免生物柴油生产用除渣机被堵塞。

(2)、本实用新型通过设置过滤箱、第二电机、搅拌轴、过滤装置、夹块、过滤网和沉淀盒，经过固液分离后的浆液中仍含有少量残渣，开启第二电机，带动搅拌轴转动，通过离心力使残渣聚集在过滤网上，浆液则排出至沉淀盒内，浆液在第一沉淀层经过初步沉淀后再通过活性炭层的过滤，再流进第二沉淀层内，进行二次沉淀，从而提高了浆液的纯度。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型框架结构俯视图；

图3为本实用新型过滤装置结构剖视图。