[实用新型]一种新型大直径宽幅度的辊体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳理机技术领域，具体为一种新型大直径宽幅度的辊体结构。

背景技术

现有无纺布技术要求无纺布生产线向高速大幅宽发展，以提高生产效率。目前水刺无纺布生产线的梳理机的主锡林辊直径达1.5米，辊面长度4米，线速度达1500米/分钟。这使得大直径宽幅宽的辊体制造显得尤为重要。

现有的大直径长幅宽的辊体整体质量较高，筋板仅加强辐板与芯轴的连接，不支撑辊体，辊体与幅板接触较小，组装时辊体与芯轴之间容易产生偏差，不易保证同轴，易导致偏重较大，平衡重量增加；高速运转时，转动惯量大，容易产生摆动，对设备本身具有较大的影响易造成设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型大直径宽幅度的辊体结构，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型大直径宽幅度的辊体结构，包括筒体和筒体两端内侧安装的侧幅板，所述侧幅板的中心位置呈水平状一体成型有轴套，所述轴套的外部以轴套为中心呈环形分布有六块筋板，六块所述筋板靠近侧幅板的一侧与侧幅板之间，以及筋板与轴套的外表面之间均为焊接固定，所述筋板远离轴套的一端与侧幅板的外径齐平，所述侧幅板远离筋板一侧的中心位置通过螺栓安装有固定套环，所述筒体左端侧幅板上的轴套内部安装有轴头一，其筒体右端侧幅板上的轴套内部安装有轴头二。

优选的，所述筋板远离轴套的一端为弧形结构，并与筒体的内壁紧密贴合，所述筋板从侧面看为直角梯形结构，所述筋板从正面看为“T”形结构。

优选的，所述筒体的内部且靠近中心位置处设有中心幅板，所述中心幅板的横断面为“I”形结构。

优选的，所述侧幅板的内腔以轴套为中心呈环形分布有六个圆形开孔，所述侧幅板的正面和背面对应开孔的位置处均安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由于筋板靠近筒体内壁的一端与侧幅板的外径对齐，并且，由于筋板靠近侧幅板外径的一端为弧形结构，并与筒体的内壁紧密贴合，使得筋板不仅能够加强轴头与侧幅板之间的连接，同时，还能够加强侧幅板和筒体之间连接的稳定性，能够避免了侧幅板在与筒体组装时产生偏移，保证轴头和筒体之间的同轴度，避免辊体在高速转动时出现偏重，另外，通过以轴头一和轴头二来代替传统大直径长幅宽辊体中的芯轴，不仅使得该新型大直径宽幅度辊体在组装时更加方便，同时还进一步的减轻了该辊体整体的质量，使得该辊体在同等机架上运转时，更加容易实现高转速的要求，并且，该新型大直径宽幅度的辊体中，其筒体两端的侧幅板和筋板，配合设置的轴套及固定套环，可单独进行组装成一整体，方便对侧幅板及筋板的外径进行同步加工，能够进一步的确保轴头一和轴头二与筒体之间的同轴度，为该新型大直径宽幅度的辊体的使用提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1轴头一、2侧幅板、3筋板、4筒体、5中心幅板、6轴套、7轴头二、8开孔、9防尘网、10固定套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。