[实用新型]一种用于墙衣的激光喷墨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙衣处理技术领域，具体的讲涉及一种用于墙衣的激光喷墨机。

背景技术

墙衣的施工是先将墙衣原料加水混合，搅拌后用手或塑料抹刀粘到墙上，然后抹开，再用专用辊刷辊匀，最后再用抹刀收面。这样不仅对于技术要求非常高，一般人必需将过很长时间的练习才能掌握，而且施工速度很慢，尤其是面对墙角，吊顶，柱子等弯角多的地方，不但施工速度很慢，而且施工后在效果感观方面不尽人意，并且由于墙衣本身是涂抹上去的，各部分之间只有粘合力，局部遭受破坏时容易脱落，墙衣加工时为了保持鲜亮也需要混入大量荧光粉等增色增量试剂，而且效果有限。

目前，市场上出现了像墙纸一样的墙衣，施工时直接喷上水就可以粘贴在墙上的墙衣，就能够有效的降低生产难度，而且能够提高墙衣的平整度，但这种墙衣均没有什么图案，市场上没有人在墙衣上绘图，使得粘贴的墙衣外观单调，不能满足大多数人们的审美需求，为此，我们将激光喷墨机运用到墙衣的绘图上，如图1所示，激光喷墨机包括左右两侧的基座(1)、及基座(1)上的支撑板(2)，所述左侧支撑板(2)上设置有控制机构(3)，所述右侧支撑板(2)上设置有储墨机构(4)，所述控制机构(3)和储墨机构(4)之间架设有挡板(5)及挡板(5)下方的垫板(8)，所述挡板(5)包括设置于前侧的行走轨道及设置于底部平压块(6)，所述储墨机构(4)连接有激光喷墨机头(7)，但这种激光喷墨机的激光喷墨机头不能上下调节，使得喷墨打印的效果不佳。

实用新型内容

因此本实用新型提出一种用于墙衣的激光喷墨机，用来解决现有的激光喷墨机的激光喷墨机头不能上下调节，使得喷墨打印的效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于墙衣的激光喷墨机，包括基座、支撑板、控制机构、储墨机构、挡板、平压块、激光喷墨机头和垫板，所述激光喷墨机头与控制机构电连接，所述激光喷墨机头包括输墨管、行走卡键和喷墨嘴，所述输墨管的一端与行走卡键连接，另一端与储墨机构连接，所述行走卡键和喷墨嘴之间固定设置有两小型气缸，所述两小型气缸之间设置有折叠管，所述折叠管与输墨管连通、且穿设于喷墨嘴内，所述喷墨嘴的后侧设置有至少两个拐轮，所述拐轮包括焊接于喷墨嘴的后侧拐柱和设置于拐柱下端的滚轮。

采用上述技术方案的实用新型，在进行墙衣的打印时，在小型气缸的作用下，激光喷墨机头下移直至拐轮与墙衣接触，此时墙衣在滚轮下也可以顺利地移动，同时拐轮也对墙衣有压平的作用，这样的结构设计，通过拐轮与墙衣接触，确保在每印刷一张墙衣时激光喷墨机头与墙衣的印刷距离一致，使在墙衣上印刷图案的效果更好。

进一步地，所述输墨管与折叠管的数量均设置为四根、且连通设置，所述折叠管采用PP折叠软管。

进一步地，所述小型气缸的上端面与行走卡键密封焊接，所述小型气缸的下端面与喷墨嘴的上端面密封焊接，所述小型气缸与控制机构连接。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用激光喷墨将适合人们的图案绘制于墙衣上，给居住者一个温馨的环境，且改进后的激光喷墨机头通过上下调节，达到在打印每张图案时，保证激光喷墨机头与墙衣的距离一致，打印图形的效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于墙衣的激光喷墨机实施例的立体结构示意图。

图2为图1中激光喷墨机头的立体结构示意图一。

图3为图1中激光喷墨机头的立体结构示意图二。

附图标记如下：

基座1、支撑板2、控制机构3、储墨机构4、挡板5、平压块6、激光喷墨机头7、输墨管71、行走卡键72、小型气缸73、折叠管74、喷墨嘴75、拐轮76和垫板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种用于墙衣的激光喷墨机，包括左右两侧的基座1、及基座1上的支撑板2，左侧支撑板2上设置有控制机构3，右侧支撑板2上设置有储墨机构4，控制机构3和储墨机构4之间架设有挡板5及挡板5下方的垫板8，挡板5包括设置于前侧的行走轨道及设置于底部平压块6，储墨机构4连接有激光喷墨机头7。