[实用新型]一种新型的物料添加系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料添加技术领域，尤其涉及一种新型物料添加系统。

背景技术

在石膏板的生产过程中，物料是一种必不可少的添加剂，物料的添加系统的性能关系到石膏板材的质量，也关系到物料的单耗，与生产成本息息相关。

现有的物料添加系统一般是物料仓底部设置有螺旋输送机，螺旋输送机将物料以粉料的形式与石膏粉混合，最后进入混合机与水搅拌混合，由于物料是以粉料的形式与石膏粉混合，两种粉料在混合时本身就存在不均匀现象，再加上两种粉料进入混合机与水混合的时间较短，很难实现物料在混合浆液中分布均匀，为了保证物料的需求量，只有通过增加物料的下料量来保证板材的质量，为此需要一种新型物料添加系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型物料添加系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型物料添加系统，包括中空结构的搅拌罐，所述搅拌罐的内部安装有隔板，所述隔板将搅拌罐分割为由上至下分布的上混合腔和下混合腔，所述隔板的底部安装有与上混合腔连通的连接管道，所述上混合腔的内部安装有第一搅拌轴，所述下混合腔的内部安装有第二搅拌轴，所述搅拌罐的底部安装有与下混合腔连通的排料管道，所述搅拌罐的顶部安装有进料管道，所述进料管道远离搅拌罐的一端安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端安装有伸入进料管道内部的第一管道，所述螺旋输送机的上方安装有与螺旋输送机进料口连通的料斗，所述料斗的正上方安装有物料仓，所述螺旋输送机的下方安装有与上混合腔连通的连通管道，所述连通管道远离搅拌罐的一端安装有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安装有浮球阀，所述蓄水箱远离搅拌罐的一侧上方安装有进水管道。

优选的，所述连接管道、排料管道和进水管道上均安装有电磁阀。

优选的，所述第一搅拌轴伸出搅拌罐顶部的一端安装有与搅拌罐固定连接的驱动电机，所述第一搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片。

优选的，所述第二搅拌轴伸出搅拌罐底部的一端安装有与搅拌罐固定连接的驱动电机，所述第二搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌罐的底部安装有支撑支架，所述物料仓的底部安装有排料管道，且排料管道远离物料仓的一端伸入料斗正上方。

优选的，所述蓄水箱的底部安装有支架，所述蓄水箱的顶部安装有与螺旋输送机固定连接的支撑架，所述搅拌罐的一侧安装有与下混合腔连通的进料管道。

本实用新型的有益效果：

通过在搅拌管上设置的隔板、连接管道、第一搅拌轴、第二搅拌轴、排料管道、进料管道、螺旋输送机、第一管道、料斗、物料仓、连通管道、蓄水箱、浮球阀、进水管道，将传统石膏板在生产时用添加剂直接与石膏粉直接混合的混合方式，改变为将添加剂提前进行湿法混合后，在将混合后的添加剂与石膏粉混合，该设计改变传统石膏板在生产时的物料混合方式，提高石膏板生产使物料的混合均匀度和混合效率，提高石膏板的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型物料添加系统的结构示意图。

图中：1搅拌罐、2隔板、3连接管道、4第一搅拌轴、5第二搅拌轴、6排料管道、7进料管道、8螺旋输送机、9第一管道、10料斗、11物料仓、12连通管道、13蓄水箱、14浮球阀、15进水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种新型物料添加系统，包括中空结构的搅拌罐1，搅拌罐1的内部安装有隔板2，隔板2将搅拌罐1分割为由上至下分布的上混合腔和下混合腔，隔板2的底部安装有与上混合腔连通的连接管道3，上混合腔的内部安装有第一搅拌轴4，下混合腔的内部安装有第二搅拌轴5，搅拌罐1的底部安装有与下混合腔连通的排料管道6，搅拌罐1的顶部安装有进料管道7，进料管道7远离搅拌罐1的一端安装有螺旋输送机8，螺旋输送机8的输出端安装有伸入进料管道7内部的第一管道9，螺旋输送机8的上方安装有与螺旋输送机8进料口连通的料斗10，料斗10的正上方安装有物料仓11，螺旋输送机8的下方安装有与上混合腔连通的连通管道12，连通管道12远离搅拌罐1的一端安装有蓄水箱13，蓄水箱13的内部安装有浮球阀14，蓄水箱13远离搅拌罐1的一侧上方安装有进水管道15。