[实用新型]冷压挤孔机的传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动结构，更具体的说，涉及一种冷压挤孔机的传动结构。

背景技术

在现有技术中，软性铝料的生产需要一个良好稳定的转动结构来完成产品的均匀旋转，通过螺杆在旋转的同时将铝粒从一个模具面中挤出，当前技术中，自动化设备在生产铝粒过程中的转动盘结构存在着转动不稳定，易倾斜而且摩擦力大而造成旋转速度不一致，在生产时，由于仅仅是挤压工艺，在挤压完成后无法通过挤压面与工件的错位而切割铝粒的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，产品生产线上的转盘结构存在着转动不均匀、在挤压完成后无法通过挤压面与工件的错位而切割铝粒的技术问题，提供一种转速均匀，能在挤压后通过传动结构实现错位裁切的冷压挤孔机的传动结构。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

冷压挤孔机的传动结构，包括有一扇形传动盘，所述扇形传动盘中设有轴承套，扇形传动盘的一侧设有与扇形传动盘对应的扇形动力盘； 所述轴承套中设有轴承，在所述轴承中套设有传动轴，传动轴的一侧设有错位气缸，传动轴的一端上设有挤压盘，挤压盘的一侧设有铝粒挤压模具，铝粒挤压模具一侧设有固定裁切刀。

更进一步的，所述轴承套对应挤压盘的一端上设有环型槽，所述环型槽上设有滚珠，挤压盘滑动于滚珠上。

在本实用新型的应用中，传动轴设于轴承中，转动均匀无偏差，并且由于轴承的作用，在转动过程中摩擦力小，速度稳定。扇形传动盘的一侧设有与扇形传动盘对应的扇形动力盘；扇形传动盘由扇形动力盘带动并对应旋转，当相对转到直线面时，两个扇形之间形成一个行程空间，设于传动轴一侧的错位气缸推动整个传动结构借位，挤压盘带动挤压模具与设于挤压模具另一侧的裁切刀实现错位，将挤出于挤压模具外的软铝粒裁切。

本实用新型的有益技术效果是：扇形传动盘的错位，实现软铝粒裁切，生产出来的产品一致性佳，良品率高，在该结构中设置了环状轴承，也设置了对应挤压盘的滚珠，运行更稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合图1，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。

冷压挤孔机的传动结构，包括有一扇形传动盘100，所述扇形传动盘100中设有轴承套101，扇形传动盘100的一侧设有与扇形传动盘101对应的扇形动力盘；所述轴承套101中设有轴承，在所述轴承中套设有传动轴102，传动轴102的一侧设有错位气缸，传动轴102的一端上设有挤压盘103，挤压盘103的一侧设有铝粒挤压模具，铝粒挤压模具一侧设有固定裁切刀。在实施时，轴承套101对应挤压盘103的一端上设有环型槽，所述环型槽上设有滚珠，挤压盘103滑动于滚珠上。在本实用新型的应用中，传动轴设于轴承中，转动均匀无偏差，并且由于轴承的作用，在转动过程中摩擦力小，速度稳定。扇形传动盘101的一侧设有与扇形传动盘101对应的扇形动力盘；扇形动力盘可由电机驱动，扇形传动盘101由扇形动力盘带动并对应旋转，当相对转到直线面时，设于传动轴102一侧的错位气缸推动整个传动结构借位，挤压盘103带动挤压模具与设于挤压模具另一侧的裁切刀实现错位，将挤出于挤压模具外的软铝粒裁切。

本实用新型生产线上生产出来的产品一致性佳，是本领域一个既实用又新型的技术改进。