[实用新型]一种激光熔覆修复设备用同轴多路送粉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光熔覆技术领域，具体涉及一种激光熔覆修复设备用同轴多路送粉装置。

背景技术

化工生产设备中使用有大量的轴类零部件,由于其工作的环境比较复杂,并且长期连续工作，致使轴类零部件经常出现变形、表面磨损等问题；传统修复手段存在周期长、成本高及材料性能变化大等缺陷；为此,采用大功率激光熔覆修复技术,在保证主轴良好的材料性能的同时,也能极大地缩短检修周期和降低维修费用。

激光熔覆技术是一种新的表面改性技术；它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能量、高密度的激光束的辐照使之与基材表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，并与基体成冶金结合的表面熔覆层，显著改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等特性，从而达到表面改性或修复的目的。

目前常用的激光熔覆喷头多为分体式的，即激光束和出粉通道均独立设置，在生产时需要分别对激光束和出粉通道的角度进行调节，从而增加了工作负荷，也降低了激光熔覆的准确度；而且激光束携带有高热量，喷头长时间暴露在高温环境下工作，如果不对喷头进行有效的降温冷却保护，很容易造成喷头的损伤，减少其使用寿命，虽然目前市面上有冷却型的喷头，但是其冷却方式是采用液体进行冷却，这种冷却方式的冷却效果不理想，而且冷却液的循环和收集工序较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种冷却效果好、使用寿命长、实用性强、使用方便的激光熔覆修复设备用同轴多路送粉装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种激光熔覆修复设备用同轴多路送粉装置，包括与激光器固定连接的上位连接筒、聚焦镜连接筒、保护镜连接筒以及喷头体，所述的上位连接筒的外周身通过螺栓固定有挂板，所述的挂板的下端开设有豁口；所述的聚焦镜连接筒通过螺纹连接在所述上位连接筒的下端，聚焦镜连接筒与上位连接筒的连接处设置有聚焦镜片；所述的保护镜连接筒通过螺栓固定连接在聚焦镜连接筒的下端，保护镜连接筒与聚焦镜连接筒的连接处设置有保护镜片；上位连接筒、聚焦镜连接筒以及保护镜连接筒的轴线处均设置有第一光束腔，所述的喷头体通过螺纹连接在保护镜连接筒的下端，喷头体的内部设置有第二光束腔，喷头体的上侧面呈环形设置有多个连接头，喷头体的内部设置有与所述的连接头连通的粉末通道，喷头体的外周身的上部设置有保护气进气口，喷头体的内壁设置有与所述的保护气进气口连通的气体通道，喷头体的内侧壁的下端开设有与所述的气体通道连通的保护气出气口。

优选的，所述的挂板为L字型结构。

优选的，所述的聚焦镜片与上位连接筒和聚焦镜连接筒的连接处以及保护镜片与聚焦镜连接筒和保护镜连接筒的连接处均设置有橡胶垫圈。

优选的，所述的连接头通过螺纹连接在所述的喷头体的上侧面。

优选的，所述的喷头体为锥形体结构，所述的第二光束腔垂直的设置在喷头体的中心线处，所述的粉末通道倾斜的开设在喷头体壁内。

优选的，所述的气体通道成螺旋状设置在喷头体壁内，且与所述的粉末通道不连通。

优选的，所述的连接头的数量至少为3个，并且至少有一个备用连接头，所述的备用的连接头通过螺纹设置有密封塞头，处于工作状态的连接头连接有送粉管，所述的送粉管的下端连接有旋塞头，所述的旋塞头通过螺纹连接在连接头上。

优选的，所述的送粉管的中部卡接在所述的挂板上的豁口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上位连接筒、聚焦镜连接筒和保护镜连接筒作为固定连接件，对送粉装置具有良好的固定连接作用，在聚焦镜片和保护镜片的两侧面设置的橡胶垫圈对镜片具有良好的保护作用，延长聚焦镜片和保护镜片的实用寿命；多个连接头和与连接头连通的粉末通道呈环形均匀的设置在喷头体上，从而提高多路粉末通道喷出的粉末和激光束的同轴度，在喷头体内开设的与粉末通道不连通的气体通道用于输送冷却气体，对喷头体进行冷却降温保护，气体通道采用螺旋状的设计提高了冷却效果；通过螺纹连接在连接头上的旋塞头上设置的送粉管卡接在挂板上的豁口内，对送粉管具有良好的固定，并且保持其规整的效果；总之，本实用新型具有冷却效果好、使用寿命长、实用性强、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型中挂板结构示意图。