[实用新型]一种能够高效地实现一对一的产品分料并翻转的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，特别是涉及一种能够高效地实现一对一的产品分料并翻转的装置。

背景技术

随着劳动力成本的不断提高，自动化机械设备在制造业的投入逐步加大，企业之间的竞争逐渐转变成制造能力的竞争。单位时间、单位空间内创造更大的生产效益，这是设备制造厂商的重要追逐目标之一。自动化机械设备的部分产品由于自身结构的原因，在自动上料上无法做到合适的方位或朝向，这时候就必须对产品进行分料并翻转一定的角度后才能上料到操作工位上。现有技术是通过设置独立的抓取分料机构和独立的翻转机构来完成的，也就是说现有技术中，需要有一个抓取分料机构和一个翻转机构，造成了结构较为复杂，占用空间大，效率较低，成本较高的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种能够高效地实现一对一的产品分料并翻转的装置，通过结构改进，可以实现分料与翻转角度在一个装置内完成，两个动作可同步进行，不仅提高了生产效率，还大大的降低了制造成本和使用空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够高效地实现一对一的产品分料并翻转的装置，包括机台、推块、直线驱动部件、分料盘和旋转驱动部件；所述分料盘具有多个分料槽；所述机台设有接料块，所述推块和分料盘分设在接料块的两端，以在推块向前移动时能够将接料块上的零件推进分料盘的对应分料槽中；所述直线驱动部件安装在机台上，直线驱动部件的驱动前端与所述推块相连接；所述分料盘和旋转驱动部件分别安装在机台上，并使旋转驱动部件与分料盘相联动。

所述机台包括基板和主支座，所述主支座的底端固定在所述基板上，所述接料块固定在所述主支座的上部，所述分料盘的转轴通过轴承可转动地安装在所述主支座的上部并使得分料盘的分料槽能够与所述接料块相配合。

所述分料盘的分料槽呈均匀分布。

所述机台还包括第一支座，所述第一支座的底端固定在所述基板上，所述直线驱动部件固定在所述第一支座的上部，并使得所述直线驱动部件所连接的推块能够与所述接料块相配合。

所述直线驱动部件为气缸部件。

所述直线驱动部件为电机部件。

所述机台还包括第二支座，所述第二支座的顶端固定在所述基板上，所述旋转驱动部件包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述电机固定于所述第二支座，所述电机的转轴连接所述主动轮，所述从动轮连接在所述分料盘的转轴上，所述皮带连接于主动轮与从动轮之间。

所述机台还包括产品限位块，所述产品限位块固定在所述主支座的顶端并处在所述接料块的上方。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于采用了机台、推块、直线驱动部件、分料盘和旋转驱动部件来构成产品分料并翻转的装置；且分料盘具有多个分料槽；机台设有接料块，推块和分料盘分设在接料块的两端，以在推块向前移动时能够将接料块上的零件推进分料盘的对应分料槽中；直线驱动部件安装在机台上，直线驱动部件的驱动前端与推块相连接；分料盘和旋转驱动部件分别安装在机台上，并使旋转驱动部件与分料盘相联动。本实用新型的这种结构可以实现分料与翻转角度在一个装置内完成，两个动作可同步进行，不仅提高了生产效率，还大大的降低了制造成本和使用空间。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种能够高效地实现一对一的产品分料并翻转的装置不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本实用新型的立体构造示意图；

图2是实施例本实用新型的立体构造示意图(转动一个角度)；

图3是实施例本实用新型的主视图；

图4是实施例本实用新型的俯视图；

图5是实施例本实用新型的后视图；

图6是实施例本实用新型的分料盘的示意图；

图7是实施例本实用新型的分料盘的另一种结构的示意图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图6所示，本实用新型的一种能够高效地实现一对一的产品分料并翻转的装置，包括机台1、推块2、直线驱动部件3、分料盘4和旋转驱动部件5；所述分料盘4具有多个分料槽41；所述机台1设有接料块11，所述推块2和分料盘4分设在接料块11的两端，以在推块2向前移动时能够将接料块11上的零件推进分料盘4的对应分料槽41中；所述直线驱动部件3安装在机台1上，直线驱动部件3的驱动前端与所述推块2相连接；所述分料盘4和旋转驱动部件5分别安装在机台1上，并使旋转驱动部件5与分料盘4相联动。