[实用新型]一种耐磨防腐料混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨防腐料混料装置。

背景技术

目前，现有的混料装置的进料口都安装有加料盖，容易在加料盖与混料腔开口处的缝中出现漏料现象，安全性较差。现有的混料装置一般需要人工分别依次加入物料，这样导致工人劳动强度大，并且搅拌效果差，导致物料混合不充分；混料中由于其进出、口为敞口设置，对于粉尘类原料在混合中极易出现粉尘飞扬，一方面造成工作环境的污染，另一方面粉尘飞扬将威胁作业人员的人身健康；因此，对混料装置进行改进将具有较大的意义。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨防腐料混料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐磨防腐料混料装置，包括混料器和动力驱动装置，所述混料器上设有多个原料进口，每个所述原料进口均连接有进料管道，所述进料管道连接有原料推进器，所述原料推进器包括带阀门的气枪，在进料管道上设有进料漏斗，所述进料管道上还设有流量计；所述混料器的底端设置有出料口，所述出料口通过出料管道连接有高速分散机，所述高速分散机通过出料管道连接有过滤机；所述混料器的内壁上位于进料口处焊接有缓冲挡板，所述缓冲挡板由固定片和挡板组成，固定片的底端焊接在混料器的内壁上，另一端焊接在挡板上，所述固定片焊接与挡板的一侧，另一侧镂空布置；所述混料器内设有两个搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和多个倾斜设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶的端部设有刮料板，所述搅拌装置下方分别设有漏斗；所述混料器的上部和下部分别设有粉尘出口，所述粉尘出口上设置集尘罩，所述集尘罩连接有集尘管，所述集尘管的一端与风机相连，所述风机通过管道连接布袋收尘器；所述混料器的内壁上设有导热装置；所述动力驱动装置设置在混料器的一侧，所述动力驱动装置包括防护套筒、两个设置在防护套筒内的电机和设置在防护套筒内的加热器，所述电机通过传动机构带动搅拌轴旋转，所述加热器与导热装置相连。

进一步的，所述出料管道上均设有阀门。

进一步的，所述混料器外壁设有防腐层，所述防腐层为橡胶层。

进一步的，所述导热装置内壁上设有耐磨层。

进一步的，所述刮料板为橡胶板。

进一步的，所述搅拌叶之间呈60°角。

进一步的，所述传动机构包括第一固定带轮、第二固定带轮和传送带，所述第一固定带轮通过传动轴与电机相连，所述第二固定带轮与搅拌轴固定相连，所述传送带设置在第一固定带轮和第二固定带轮之间。

进一步的，所述两个电机和加热器分别设置在支座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用动力传动装置带动搅拌装置转动，设备运转同步性好，经济、可靠，易于维护；

(2)采用双搅拌装置对物料进行搅拌，使得物料混合充分，提高混合效果；

(3)采用布袋收尘器、风机、集尘管和集尘罩对混料装置进行除尘，有效解决了混料器混料中出现的粉尘飞扬的问题，对粉尘进行吸收收集，一方面避免了粉尘污染，保证了作业人员的工作环境；另一方面对粉尘进行回收，减少了原料资源的浪费，高效环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

其中，1、混料器，2、动力驱动装置，3、原料进口，4、进料管道，5、原料推进器，6、进料漏斗，7、流量计，8、出料口，9、出料管道，10、高速分散机，11、过滤机，12、阀门，13、缓冲挡板，14、搅拌轴，15、搅拌叶，16、刮料板，17、漏斗，18、粉尘出口，19、集尘罩，20、集尘管，21、风机，22、布袋收尘器，23、电机，24、第一固定带轮，25、加热器，26、支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。