[实用新型]一种正冲节流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田集输工艺领域，特别涉及一种正冲节流器。

背景技术

节流器是在输气管线上加装的一种节流装置，用于使输气管线内的气流降压来保证稳产。气井井口的来气通过节流器的气嘴后气压降低，进而调节气井产气量。

现有的节流器主要是在气井单井管线上设置，高压气体通过固定大小的单一气嘴，实现节流降压作用。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

一般单井管线在生产过程中都会有积液、积砂或形成水合物，当达到一定程度时会造成产气量下降甚至停产，特别是冬天单井管线中的积液和水合物容易造成管线冻堵，在这种情况下，现有的节流器无法冲洗管线，即使冲洗也会产生节流，冲洗效果较差，特别是如果冬季夜晚发生冻堵，就需要人员及时去井场进行解堵，劳动强度大。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种正冲节流器，可以方便地冲洗管线。

一种正冲节流器，所述正冲节流器包括本体、阀杆、堵头、传动套、上阀座和下阀座，其中，

所述本体包括连通的第一套筒和第二套筒；

所述堵头、传动套、上阀座和下阀座沿第一套筒的延伸方向依次设置在所述第一套筒内，所述上阀座与所述下阀座相贴合；

所述阀杆包括相连的直杆和连接头，所述直杆贯穿所述堵头，所述连接头与所述传动套的一端相连；

所述上阀座包括相连的第一套管、第二套管和阀芯，所述第一套管的套管壁上开设有第一开口和第二开口，所述传动套的另一端与所述第一套管相嵌合，所述阀芯设置在所述第二套管内，所述阀芯开设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径；

所述下阀座开设有第三通孔；

所述阀杆被配置为带动所述传动套与所述上阀座转动，在第一位置时使所述第一通孔与所述第三通孔连通，所述第一开口与所述第二套管连通；在第二位置时使所述第二通孔与所述第三通孔连通，所述第二开口与所述第二套管连通。

进一步地，所述正冲节流器还包括轴承，所述轴承套设在所述直杆上，且设置在所述堵头与所述连接头之间。

进一步地，所述连接头在与所述传动套相连的一端开设有凹槽，所述传动套设置有第一凸块，所述第一凸块卡扣在所述凹槽内。

进一步地，所述第一凸块上设置有第一螺钉，所述凹槽内开设有预设长度的槽孔，所述第一螺钉适于与所述槽孔配合。

进一步地，所述正冲节流器还包括丝堵和衬套，所述丝堵和衬套沿第一套筒的延伸方向设置在所述传动套内。

进一步地，所述衬套通过第二螺钉与所述传动套相连。

进一步地，所述正冲节流器还包括弹性缓冲器件，所述弹性缓冲器件设置在所述连接头与所述传动套之间。

进一步地，所述直杆在伸出所述第一套筒的一端设有第二凸块，所述第二凸块适于与扳手配合。

进一步地，所述正冲节流器还包括限位环，所述限位环设置在所述第一套筒靠近所述堵头一端，适于与所述扳手配合。

进一步地，所述正冲节流器还包括销钉，所述销钉连接所述下阀座与所述第一套筒的内壁。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型的正冲节流器，包括本体、阀杆、堵头、传动套、上阀座和下阀座，本体包括连通的第一套筒和第二套筒，堵头、传动套、上阀座和下阀座沿第一套筒的延伸方向依次设置在第一套筒内，阀杆与传动套相连，上阀座与下阀座相贴合，上阀座包括相连的第一套管、第二套管和阀芯，传动套与第一套管相嵌合，阀芯设置在第二套管内，阀芯开设有第一通孔和第二通孔，下阀座开设有第三通孔，阀杆被配置为带动传动套与上阀座转动，在第一位置时使第一通孔与第三通孔连通，第一开口与第二套管连通，实现正常节流器的节流降压功能；在第二位置时使第二通孔与第三通孔连通，第二开口与第二套管连通，因为第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，使得通过阀芯的气压增大，实现对管线的冲洗，可以在气井被堵前，直接方便地实现对气井管线的有效冲洗，特别是减少冬季时气井的冻堵几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种正冲节流器的结构示意图；

图2位本实用新型提供的一种正冲节流器的阀杆的结构示意图；