[实用新型]一种用于无分模线辊轴注射机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种用于无分模线辊轴注射机构。

背景技术

打印辊轴是打印机内部的核心组件，主要用于引导纸张、薄膜以及类似材料的运动，通常辊轴包括轴芯及胶辊，胶辊安装于轴芯上。某些特需工作环境下，通常需要引导结构引导纸张、薄膜以及类似结构的移动。然而常见的分模方式制作的辊轴通常都无法避免带有轴向的分模线，为了保证打印辊轴的运行的精度，通常需要大幅提升分模模具的精度或者在成型后对辊轴进行二次加工，从而是辊轴达到使用精度的要求。然后无论是提高精度还是二次加工，都会对生产成本造成很大的影响，不利于扩大生产规模。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于无分模线辊轴注射机构，通过特殊的注塑成形方式以及顶出机构的设置，能够十分方便的生成注射成型的辊轴，无须担心分模线的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于无分模线辊轴注射机构，包括底座、下模板、中模板、上模板以及顶出机构；所述底座包括支撑所述下模板的第一伸缩机构以及支撑所述中模板的第二伸缩机构；所述上模板包括注射通孔以及多个位于下表面的定位销和轴芯定位孔；所述下模板包括多个位于上表面的定位销和轴芯定位孔；所述中模板包括多个连通上表面和下表面的辊轴模腔，位于上表面的与所述注射通孔对应的分流槽以及连接所述多个辊轴模腔和分流槽的引流槽，以及位于上表面和下表面与所述上模板和下模板的定位销配合的定位销引导孔；所述上模板可移除的安装于所述中模板的上表面上，所述顶出机构可移除的安装于所述下模板的上表面上；所述顶出机构包括定位板以及位于定位板上的顶出轴，所述定位板包括与所述下模板的定位销配合的定位通孔，所述顶出轴的位置与所述中模板的辊轴模腔一一对应。

优选的，所述第一伸缩机构包括连接所述下模板的四个液压伸缩轴和控制所述液压伸缩轴的第一控制器。

优选的，所述中模板包括位于两侧的支撑部。

优选的，所述第二伸缩机构包括连接所述下模板两侧的支撑部的四个液压伸缩轴和控制所述液压伸缩轴的第二控制器。

优选的，所述引流槽从所述分流槽到所述多个辊轴模腔的引流距离相同。

优选的，所述顶出轴的外径小于所述辊轴模腔的内径。

优选的，所述顶出轴的顶部设有轴心定位孔。

优选的，所述下模板还包括多个位于上表面的环形缓冲槽和排流槽；所述环形缓冲槽与所述辊轴模腔在中模板的下表面的开口位置一一对应，所述排流槽一端连接所述环形缓冲槽，另一端连接到所述下模板的侧边。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的用于无分模线辊轴注射机构，通过注塑一体成型的方式形成无分模线辊轴，通过上模板、中模板和下模板三个模板结构设置的配合，轴心和最终的辊轴同轴度高，脱模方便，且分模设于辊轴主体的两端，不会在辊轴工作的主体部分出现分模线，可大幅提高辊轴生产加工过程的精度和效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于无分模线辊轴注射机构的整体结构示意图；

图2是图1中用于无分模线辊轴注射机构的上模板的仰视图；

图3是图1中用于无分模线辊轴注射机构的中模板的俯视图；

图4是图1中用于无分模线辊轴注射机构的下模板的俯视图；

图5是图1中用于无分模线辊轴注射机构的顶出机构的俯视图；

图6是图1中用于无分模线辊轴注射机构的下模板安装辊轴轴芯后的示意图；

图7是图6中的下模板被推至与中模板配合时，沿图3中A-A线的部分剖面示意图；

图8是图7中的中模板上盖有上模板注塑后，沿图3中A-A线的部分剖面示意图；

图9是图8中注塑成型后，下模板下移安装顶出机构后，沿图3中A-A线的部分剖面示意图；

图10是图9中下模板和顶出机构上移顶出所述辊轴过程中，沿图3中A-A线的部分剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。