[实用新型]一种往复式化纤收集装置

说明书

本实用新型公开了一种往复式化纤收集装置，包括支架、往复机构和落丝桶，所述支架包括四条支腿和矩形框架，所述往复机构包括往复机、导轨支架、设置在导轨支架上的导轨和设置在往复机上的限位装置，所述导轨支架两侧面上分别开设有条形槽，每个所述条形槽的顶面和底面均设置有导轨，所述往复机卡设在导轨支架上，往复机两槽边的内侧面均设置有传动滑轮，且往复机内设置有用于驱动传动滑轮沿导轨做往复运动的传动机构，所述限位装置通过连接杆固定在往复机的一侧。本实用新型所述的往复式化纤收集装置不仅结构简单、方便操作、设备占地面积小、提高工作效率，而且落丝均匀、工作能耗低。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产加工技术领域，具体涉及一种往复式化纤丝收集装置。

背景技术

随着科技的发展，化工产品在人类的生产生活中的应用越来越广，其中由于化纤丝耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂的优点，被广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。化纤的生产一般是将高分子化合物制成溶液或熔体，利用挤压机将溶液或熔体从喷丝头的细孔中压出，然后经凝固而成纤维，此时生产出的化学纤维即可作为各样化工制品的前驱物被广泛利用。目前在化纤生产过程中一般需要经过合成和再加工两个过程，其中化纤被合成出后需要落丝桶盛放起来以备再加工时使用。目前大多数化纤在盛放至落丝桶时，由于落丝桶形状的限制，同时为了防止化纤丝在桶内打结，一般是将落丝桶放置在往复机上，通过往复机的运动可带动落丝桶运动，以此达到将化纤丝顺序摆放至桶内的目的。但目前使用的往复机在将化纤丝收集至落丝桶内时，化纤丝存在进桶不正，导致化纤丝在盛丝桶内跑偏，落丝桶内化纤丝摆放不均匀的问题。由于落丝桶在往复机上放置，不仅在更换落丝桶时必须将往复机关闭才能更换落丝桶，而且往复机的每次运动必须需要能量带动越来越重的落丝桶，造成能量的浪费。同时，往复机带动落丝桶运动时需要占据较大的空间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种往复式化纤丝收集装置，不仅结构简单、方便操作、设备占地面积小、提高工作效率，而且落丝均匀、工作能耗低。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括支架、往复机构和落丝桶，所述支架包括支腿和矩形框架，所述往复机构包括往复机、导轨、导轨支架、传动滑轮和限位装置，其中导轨支架沿矩形框架的长度方向设置，所述导轨支架相对的两侧面上分别沿导轨支架长度方向开设条形槽，所述条形槽内设有导轨，所述往复机卡在导轨支架上，并通过往复机构两侧的传动滑轮沿所述条形槽内的导轨往复运动，且往复机内设有驱动传动滑轮的动力机构，所述限位装置为倒锥形结构，限位装置通过连接杆固定在往复机一侧，且位于所述落丝桶上方，所述落丝桶设有移动轮，以及锁死移动轮的卡锁机构，落丝桶桶壁上方设置有横杆，且横杆两端分别通过斜杆与落丝桶桶壁连接，所述落丝桶桶壁上沿设有弧形豁口，以固定化纤丝的末端。

作为本实用新型一种往复式化纤丝收集装置的进一步改进：所述往复机往复运动幅度与落丝桶桶口宽度相同，且固定在所述往复机上的限位装置倒锥形顶部宽度与落丝桶桶口宽度相同。

作为本实用新型一种往复式化纤丝收集装置的进一步改进：所述卡锁机构包括刹车片和刹车块，所述刹车片的一端转动连接在落丝桶上，刹车片的另一端的内侧面上设置有刹车块，所述刹车块与移动轮接触的侧面呈弧形结构。

作为本实用新型一种往复式化纤丝收集装置的进一步改进：所述限位装置与水平面的夹角为45°。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型往复式化纤丝收集装置具有以下有益效果：

第一，本实用新型的化纤丝收集装置，往复机构设置在落丝桶上方，使得化纤丝在落丝过程中可充分将桶内空间占据，不会造成由于落丝不均匀发生塌落以至于打结的现象。

第二，本实用新型的化纤丝收集装置，往复机构只需要带动自导丝辊垂下的化纤丝运动即可，大大节约了其输出能量，间接节约了工厂生产所需的电能。