[实用新型]一种节能型塑料瓶坯注射成型装置

权利要求书

1.一种节能型塑料瓶坯注射成型装置，包括机架，机架上设置有注射组件、合模组件和注塑模具，其特征在于：所述注射组件包括料筒（1）、下料管（2）、注射筒（3）、分流梭（4）、喷嘴（5）、柱塞（6）和注射液压缸（7），所述料筒（1）水平设置，且料筒（1）的顶部设置有加料口（8），内部设置有加热器（9），所述下料管（2）为多根，且均匀设置于料筒（1）的底部；所述注射筒（3）为多个，注射筒（3）水平设置于料筒（1）的下方，且每个注射筒（3）通过一根下料管（2）与料筒（1）相连；所述注射液压缸（7）的活塞杆上设置有水平的连接杆（10），所述连接杆（10）上设置有多根水平的推杆（11），所述柱塞（6）为多个，且每个柱塞（6）的一端与推杆（11）相连，另一端伸入注射筒（3）并与注射筒（3）滑动配合；所述分流梭（4）设置于注射筒（3）内腔的出料端，所述喷嘴（5）与注射筒（3）的出料口相连；所述合模组件包括合模液压缸（12）、滑杆（13）和活动板（14），所述活动板（14）竖直设置并与滑杆（13）滑动配合，所述合模液压缸（12）的活塞杆与活动板（14）的一侧面固定连接；所述注塑模具包括固定板（15）、固定模具（16）和活动模具（17），所述固定板（15）固定安装于滑杆（13），所述固定模具（16）固定安装于固定板（15），且固定模具（16）上设置有多个固定型腔（18），所述活动模具（17）固定安装于活动板（14），且活动模具（17）上设置有多个活动型腔（19），所述固定模具（16）与活动模具（17）压紧接触，且每个固定型腔（18）与一个活动型腔（19）围成完整的零件型腔；每个固定型腔（18）的侧壁设置有浇筑通道（20），每个浇筑通道（20）与一喷嘴（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型塑料瓶坯注射成型装置，其特征在于：所述加热器（9）包括第一安装圆盘（91）、第二安装圆盘（92）、传动轴（93）和电机（94），所述第一安装圆盘（91）和第二安装圆盘（92）之间设置有多根电加热棒（95），且第一安装圆盘（91）和第二安装圆盘（92）侧面与传动轴（93）固定连接，所述传动轴（93）通过轴承安装于料筒（1）的侧壁，所述电机（94）设置于料筒（1）外，且电机（94）与传动轴（93）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型塑料瓶坯注射成型装置，其特征在于：所述机架上设置有冷却水箱（21），所述冷却水箱（21）内设置有冷却泵（22），所述冷却泵（22）连接有输水管（23），所述固定模具（16）上设置有多根竖直贯穿固定模具（16）的冷却管（24），所述输水管（23）与各个冷却管（24）的上端相连，所述冷却管（24）的下端通过回水管（25）与冷却水箱（21）相连。

4.根据权利要求1所述的一种节能型塑料瓶坯注射成型装置，其特征在于：所述喷嘴（5）呈锥形。