[实用新型]一种用于互感器铁芯生产的切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切设备领域，尤其涉及一种用于互感器铁芯生产的切片机。

背景技术

互感器是一种特殊的变压器，其包括电流互感器和电压互感器，是一次系统和二次系统之间的联络元件，将一次系统的高电压或大电流转变成二次系统所需的标准低电压或小电流，用以分别向测量仪表、继电器等供电，使二次电路正确反映一次系统的正常运行和故障情况。铁芯是互感器中的主要磁路部分，通常由硅钢片或铁氧体等卷绕或叠装而成，因此在卷绕前，需要先将硅钢片原料按一定宽度切割成带状，现有技术中一般采用激光切割机或者纵剪机，其中激光切割机价格高昂，且维护成本也较高、操作复杂；纵剪机采用圆盘形的刀片对硅钢片材进行切割，这种刀片的刃口较薄，长期使用之后极易钝化，且常规的纵剪机价格也较高，因而其性价也比较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的设备成本高、维护不便以及性价比低的不足，本实用新型提供了一种用于互感器铁芯生产的切片机，其采用多组上下错开设置的滚轮产生剪切作用对硅钢片材进行剪切，因而不易钝化，提升了性价比，且设备成本低廉、操作维护方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于互感器铁芯生产的切片机，其包括机架、设于机架上的驱动组件、水平设于机架顶部的工作台、通过轴承安装于机架上且平行于工作台的两根转轴、分别安装于两根转轴上的滚轮组件以及安装于工作台上的料带导向组件，其中：

所述驱动组件的输出端通过第一传动组件连接其中一根转轴，用于驱动转轴转动；

所述两根转轴之间设有第二传动组件，以用于实现两根转轴同步并反向转动，且所述两根转轴设于工作台的同一侧并分别位于工作台的上方与下方；

所述滚轮组件为多组并分别安装于上、下两根转轴上，每一组滚轮组件包括设于上方转轴的上方滚轮组件和设于下方转轴并位于上方滚轮组件下方的下方滚轮组件，所述滚轮组件包括套在转轴上的定位套以及通过螺栓固定于定位套一个端面上的剪切轮，其中定位套与转轴之间可相对滑动并通过径向的螺栓与转轴固定，所述剪切轮为环状金属轮且两侧外缘均为直角棱角，上方滚轮组件的剪切轮的下沿与下方滚轮组件的剪切轮的上沿相平齐，且每一组内的上方滚轮组件的剪切轮与下方滚轮组件的剪切轮在垂直平面上错开一倍剪切轮厚度的距离；

所述料带导向组件安装于机架上并位于转轴的背离工作台一侧，所述料带导向组件包括斜向固定于机架上的支撑板和安装于支撑板上表面的导向条，所述支撑板的较高一侧朝向转轴，所述导向条包括直线段和与直线段连接的弧形段，所述弧形段延伸至设于上方滚轮组件的剪切轮下方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置至少多组错开的剪切轮，通过上、下两个剪切轮的直角棱角对硅钢片材实施剪切力，由于剪切轮棱角的强度高于刀片刃口的强度，因而剪切效果更好，不易钝化更耐用，性价比更高，且整套设备成本低廉，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1中A部分放大示意图。

图3为本实用新型所述滚轮组件及料带导向组件的右视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图3所示，本实用新型提出了一种用于互感器铁芯生产的切片机，其包括机架1、设于机架1上的驱动组件、水平设于机架1顶部的工作台2、通过轴承11安装于机架1上且平行于工作台2的两根转轴3、分别安装于两根转轴3上的滚轮组件以及安装于工作台2上的料带导向组件，其中：

所述驱动组件包括分别设于机架1上的电机41和变速器42，所述电机41和变速器42之间通过皮带传动连接，所述变速器42的输出端通过皮带传动连接其中一根转轴3，用于驱动转轴3转动；

如图3所示，所述两根转轴3上分别设有相互啮合的齿轮31，以用于实现两根转轴3同步并反向转动，且所述两根转轴3设于工作台2的同一侧并分别位于工作台2的上方与下方；

如图2所示，所述工作台2上表面设有垂直于转轴3的挡条21，以用于对预加工的硅钢片材进行限位；