[实用新型]一种筒状纱线固定支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒状纱线固定支架。

背景技术

现有的筒状纱线固定支架，其存在的问题是:固定支架质量较重，安装固定纱线的过程较为麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种筒状纱线固定支架，自身质量较轻，安装固定筒状纱线的过程较为简单。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种筒状纱线固定支架，它包括立柱，所述立柱的周壁上设有至上而下间隔分布的若干个第一减重孔；下连接架，设于所述立柱的上端；上连接架，设于所述下连接架上且其包括竖直向上延伸的安装部；纱线放置板，呈水平地连接在下连接架上且具有供筒状纱线放置的放置面，所述纱线放置板上具有间隔分布的若干个第二减重孔；以及纱线下压块，其包括与安装部滑动连接以使纱线下压块下压置于放置面上的筒状纱线的连接端，所述纱线下压块具有下压置于放置面上的筒状纱线的下压面。

作为优选，所述下连接架包括设于立柱上端的第一水平部、与第一水平部为一体式结构的第一竖直部以及第一螺钉，所述第一竖直部由立柱上端向着立柱的下端竖直延伸，所述第一螺钉的一端穿过第一竖直部并与纱线放置板连接固定。

作为优选，所述上连接架还包括与安装部为一体式结构的第二水平部以及第二螺钉，所述安装部向着背离立柱上端的方向竖直延伸，所述第二螺钉的一端至上而下依次穿过第二水平部和第一水平部并与立柱连接固定。

作为优选，所述放置面上设有伸入于筒状纱线下端的第一柱体。

作为优选，所述下压面设有与第一柱体轴线用于伸入于筒状纱线上端的第二柱体。

作为优选，它还包括底座，所述立柱固定于所述底座上，所述底座上设有若干个间隔分布的第三减重孔。

作为优选，所述安装部上具有开口向上的通槽，所述连接端伸入于通槽中，所述通槽的两侧侧壁上具有竖直延伸的条状凸起，所述连接端上具有与条状凸起相配合的径向环形槽，所述条状凸起卡持在径向环形槽的两侧。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

其结构包括立柱，所述立柱的周壁上设有至上而下间隔分布的若干个第一减重孔；下连接架，设于所述立柱的上端；上连接架，设于所述下连接架上且其包括竖直向上延伸的安装部；纱线放置板，呈水平地连接在下连接架上且具有供筒状纱线放置的放置面，所述纱线放置板上具有间隔分布的若干个第二减重孔；以及纱线下压块，其包括与安装部滑动连接以使纱线下压块下压置于放置面上的筒状纱线的连接端，所述纱线下压块具有下压置于放置面上的筒状纱线的下压面。正是基于上述的结构形式，通过在立柱的周壁上设有至上而下间隔分布的若干个第一减重孔；纱线放置板上具有间隔分布的若干个第二减重孔，致使整体的质量下降，使得自身质量较轻，其次，将筒状纱线放置到放置面上后，通过纱线下压块下滑使得下压置于放置面上的筒状纱线，整一个过程时间了较为方便，快捷地安装固定筒状纱线。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A部分的纵向截面图。

图中所示：1、立柱；2、下连接架；211、第一水平部；212、第一竖直部；3、上连接架；311、安装部；312、第二水平部；4、纱线放置板；411、放置面；5、纱线下压块；511、连接端；512、下压面；611、第一螺钉；612、第二螺钉；711、第一减重孔；712、第二减重孔；713、第三减重孔；811、第一柱体；812、第二柱体；9、底座；1011、通槽；1111、条状凸起；1211、径向环形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种筒状纱线固定支架，它包括立柱1，所述立柱1的周壁上设有至上而下间隔分布的若干个第一减重孔711；下连接架2，设于所述立柱1的上端；上连接架3，设于所述下连接架2上且其包括竖直向上延伸的安装部311；纱线放置板4，呈水平地连接在下连接架2上且具有供筒状纱线放置的放置面411，所述纱线放置板4上具有间隔分布的若干个第二减重孔712；以及纱线下压块5，其包括与安装部311滑动连接以使纱线下压块5下压置于放置面411上的筒状纱线的连接端511，所述纱线下压块5具有下压置于放置面411上的筒状纱线的下压面512。