[实用新型]一种喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆检具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆检具。

背景技术

DK4A型发动机的喷油泵齿轮内轮辐中轴承位置的外圆需要精加工，而该外圆处位于轮辐中，一般检具(如游标卡尺、千分尺)无法测量。靠经验加工会造成较大的误差，且无法批量生产。

因此，提供一种检具，能够测定喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆，方便、准确，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆检具，解决现有技术中无法快速对喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆进行测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆检具，包括圆环状检具本体，检具本体外端面向外突出有一圆环状凸台，凸台与检具本体同轴心，检具本体内端面向内突出有一圆环，圆环与检具本体同轴心，圆环内端面上同轴心设有两块圆环弧块，圆环弧块的内环弧直径和外环弧直径分别与圆环的内圆直径和外圆直径相同，两块圆环弧块以圆环的圆心为对称点对称分布，两块圆环弧块用于插入喷油泵齿轮内轮辐中以对喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆进行检测。

进一步地，检具本体、凸台、圆环和圆环弧块为固为一体结构。

进一步地，圆环弧块自由端内环弧直径小于其固定端内环弧直径并与标准喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆相匹配。

进一步地，同一外圆检具中一块圆环弧块自由端的端面上刻印有该外圆检具的实际尺寸值，相应的，另一块圆环弧块自由端的端面上刻印有代表该外圆检具规格的通止规字样。

进一步地，圆环的外园直径与检具本体外圆直径相同，凸台内圆直径与检具本体内圆直径相同。

进一步地，凸台外圆直径小于检具本体外圆直径。

进一步地，圆环弧块外圆环弧的直径为90mm，圆环弧块自由端内圆环弧的直径为60mm且其固定端内圆环弧的直径为62mm。

进一步地，检具本体和凸台的内圆环直径均为20mm，凸台的外圆环直径均为60mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计科学合理，能快速准确对喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆进行测量。本实用新型通过将检具本体、凸台、圆环和圆环弧块固为一体设计，并将两块圆环弧块的尺寸设计成与标准喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆相匹配，同时在圆环弧块自由端将其尺寸和规格进行刻印标注，使用十分方便快速，并且无需专门的测量技术人员亲自操作，只需要一般生产工人就可进行测量操作，测量还十分精准，能够满足批量生产需求，适于在本技术领域推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内侧侧视图。

图3为图2的B-B剖视图

其中，附图标记对应的名称为：

1-检具本体、2-凸台、3-圆环、4-圆环弧块、5-实际尺寸值、6-通止规字样。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆检具，结构简单，设计科学合理，能快速准确对喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆进行测量。本喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆检具包括圆环状检具本体1，所述检具本体1外端面向外突出有一圆环状凸台2，所述凸台2与检具本体1同轴心，所述检具本体1内端面向内突出有一圆环3，所述圆环3与检具本体1同轴心，所述圆环3内端面上同轴心设有两块圆环弧块4，所述圆环弧块4的内环弧直径和外环弧直径分别与圆环3的内圆直径和外圆直径相同，两块所述圆环弧块4以所述圆环3的圆心为对称点对称分布，两块所述圆环弧块4用于插入喷油泵齿轮内轮辐中以对喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆进行检测，所述检具本体1、凸台2、圆环3和圆环弧块4为固为一体结构。

本实用新型通过将检具本体、凸台、圆环和圆环弧块固为一体设计，并将两块圆环弧块的尺寸设计成与标准喷油泵齿轮内轮辐中轴承外圆相匹配，同时在圆环弧块自由端将其尺寸和规格进行刻印标注，使用十分方便快速，并且无需专门的测量技术人员亲自操作，只需要一般生产工人就可进行测量操作，测量还十分精准，能够满足批量生产需求，适于在本技术领域推广应用。