[实用新型]布套式风阀

说明书

技术领域

本实用新型涉用于控制和调节通风管路气流的风道阀门，特别涉及一种布套式风阀。

背景技术

风道阀门是各种通风管路中一种常用的装置，其基本功能是根据通风系统的实际需求，完全阻断或完全开启通风管路，也可以根据需求局部适量开启，以达到调节管路通过的气流流量。目前，这种风阀最常见的形式是百叶风阀，通风管路关闭、开启或局部开启的基本功能通过多组叶片不同角度的同步转动实现。这类风阀的实际应用中，存在如下不足：1.缝隙漏风。由于百叶风阀由多组叶片构成，风阀关闭时，叶片之间客观上必然存在不完全闭合的缝隙，且叶片越多，缝隙也越多，风阀关闭时其相应的漏风量也越多。当承受的管内风压越高时，则缝隙漏风量也随之增大；2.面积有效率较低。当风阀开启时，叶片自身的体量外型将减少风阀有效通过面积；3.金属耗量与制作成本高。在关闭风阀两侧，由于压差的存在，风阀叶片需要承受这个压差所形成的压力。为了抵抗风压导致的形变，风阀叶片多用刚性材料制作，且以金属材料实用最广。叶片在风阀的实际应用中，每组单一叶片，独立负担该风阀的某一部分矩形断面，其断面矩形长边的实际长度，成为控制整个阀体的要素。随着这个长度增加，对叶片材料的抗弯强度要求亦将相应增高，叶片矩形长边的长度越长，对金属材质的刚度要求亦高、金属型材的实耗量亦越大。换言之，随着风阀断面的增大，风阀的金属耗材将呈非线性增涨。相应地，风阀的自重、制作成本也将呈非线性增涨，当今的市场上，大型风阀的制作成本和实际销售价格，至今居高不下；4.美观性较差。由于百叶风阀的功能需求确定了其装置的外观定型，即使在有环境美观需求的外置场合，百叶风阀自身也不能因此改变其外型，因美观而另行附加的功能性损失和经济代价是不可避免的。

虽然百叶风阀近年来通过新材料的使用和制造工艺水平的提升取得了一定的进步，但其原理和机构决定了百叶风阀的主要缺点(密封差、泄漏率高、噪声大、机械传动机构复杂和可靠性低)始终存在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布套式风阀，以有效提高风阀的密封效果和简化风阀结构，大幅度降低风阀制造成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的布套式风阀，包括具有风道的风阀框架，其特征是：所述风阀框架上于风道进风侧、风道出风侧分别固定设置前支撑梁、后支撑梁，前支撑梁、后支撑梁上设置直线往复运动机构；所述风道内设置布套，其布套固定端与风道进风侧侧壁固定连接，布套活动端则通过张紧装置悬挂于风道出风侧侧壁上；所述风道进风侧设置有摆动装置，该摆动装置由直线往复运动机构驱动，且作于张紧装置上，使布套活动端完全收缩或者部分收缩，从而完全关闭风道或者部分关闭风道。

本实用新型的有益效果是，通过收紧和松开布套活动端即可实现风阀的开闭功能，密封效果好，噪音低，免维护性较强；由于没有传统风阀的钢制百叶和复杂的传动装置，而且在风道进风侧、风道出风侧不需单独设置加强网，节约金属材料用量，因此可大幅度地减轻风阀整体重量和制造成本。

附图说明

本说明书包括如下七幅附图：

图1是本实用新型布套式风阀的前视图(开启状态)；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是本实用新型布套式风阀的后视图(开启状态)；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是本实用新型布套式风阀的前视图(关闭状态)；

图6是沿图5中C-C线的剖视图；

图7是本实用新型布套式风阀的后视图(关闭状态)；

图中示出构件和对应的标记：风道进风侧J，风道出风侧Z，风阀框架10，前支撑梁11a，后支撑梁11b，前丝杆座12a，后丝杆座12b，滑轮13，电动机20，丝杆21，螺母22，第一拉环22a，拉绳23，第二拉环24a，带扭簧摆动杆25，布套30，布套固定端31，布套活动端32，张紧绳33，拉伸弹簧34。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。