[实用新型]刀座轴连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速刀座轴密封装置，属于厨房类高速搅拌器用品技术领域。

背景技术

高速搅拌器等设备上经常会用到刀具，这些刀具通过刀座安装在对应的设备杯体内，刀座则通过刀座轴及轴密封与杯体或主机连接。在安装过程中，刀座轴密封安装的可靠性和稳定性对刀具的作业状况影响非常显著，如何实现刀座轴密封的稳定安装和实现可靠密封，是高速搅拌机等设备工作是否正常的关键，而常规的方式是通过橡胶垫、密封垫以及标准油封等实现刀座轴的密封，这些方式的优势在于结构简单，方便替换和更换，缺陷则是密封可靠性不佳和密封寿命很短，由于搅拌器在高速搅拌过程中,不仅有高速高温,而且介质复杂，导致这些橡胶垫、密封垫甚至油封会很快发生变形或者磨损而导致密封失效，密封效果难以保证并且可靠性不佳，而且一旦发生密封失效造成介质泄露将直接导致轴承失效进而导致电机烧毁,严重时甚至会引起安全事故。

基于此，做出本申请刀座轴密封装置。

实用新型内容

针对现有刀座轴安装中所存在的上述缺陷，本申请提供一种安装稳定、密封性好的刀座轴连接装置。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

刀座轴连接装置，包括骨架和橡胶层，所述的骨架嵌装于橡胶层内，橡胶层一侧向外延伸形成防尘唇，另一侧的中部设置密封腔，该密封腔自橡胶层底部向上延伸且不贯穿橡胶层上端面，密封腔的侧壁一、底壁和侧壁二形成截面为倒U字型的结构，且侧壁一为与竖直方向呈一定角度的斜面结构，侧壁二上由密封腔向防尘唇方向凹陷形成固定腔，该固定腔中安装有缓冲体，侧壁一、底壁、侧壁二、密封腔和固定腔形成密封机构。

进一步的，作为优选：

所述的橡胶层设置防尘唇的一侧的上部、中部和下部分别向外延伸形成上唇、中唇和下唇，上唇、中唇与下唇形成防尘唇。更优选的，所述的上唇与中唇之间、中唇上、中唇与下唇之间均设置润滑层，该润滑层由润滑脂涂覆而成。所述的上唇朝向中唇的一侧设置上唇壁，中唇的上下两侧分别设置中唇壁，位于上侧的中唇壁分别位于上唇的上唇壁与中唇之间，位于下侧的中唇壁位于中唇与下唇之间，润滑层即位于上唇壁、中唇和中唇壁上。所述的上唇高于或低于橡胶层的上端面，当上唇低于橡胶层上端面时，两者之间设置有缓冲槽，对应的，上唇壁设置有一组，分别位于上唇的上侧和下侧，位于上侧的上唇壁即构成缓冲槽的其中一个侧壁。所述的缓冲槽底部设置定位孔，定位孔位于缓冲槽与骨架之间，且与缓冲槽连通。当上唇较橡胶层上端面高时，上唇周围的空间都可以构成其形变空间；当上唇低于橡胶层上端面时，且确保形变自由，在上唇后方（即上侧）设置缓冲槽，为上唇形变提供一个形变发生空间，从而避免形变势能转化为橡胶层甚至整个连接装置的移动势能，以确保安装和密封的稳定性；当上唇形变时，这种形变引起构成缓冲槽侧壁的上唇壁的变形，进而引起缓冲槽的变形，定位孔的存在有助于缓冲槽朝向橡胶层一侧侧壁的固定。

所述的侧壁一的斜面结构上安装有密封件，该密封件由密封腔的底部自下而上沿侧壁一的斜面安装。更优选的，所述的密封件为三角筋结构，所述密封件的下部形成锥形结构的过渡尾端。锥形结构的过渡尾端可以很好的贴合在斜面结构的侧壁一上，并使密封件与侧壁一之间形成错位咬合结构，确保密封件安装的稳定性，避免受力滑移现象的发生。

所述的缓冲体对应防尘唇的下半部分安装。缓冲体受压会带动橡胶层向防尘唇方向形变，进而带动防尘唇的下半部分即下唇向外、向上形变，从而引起上唇与中唇、中唇与下唇距离的减小，进一步加强密封性。

所述的密封腔顶部设置缓冲腔，该缓冲腔位于骨架与密封腔之间，并与密封腔连通。缓冲腔的设置有助于提高密封腔的容置性能，尤其是当发生大形变时，起到缓冲和转移形变的作用。