[实用新型]一种可精确控制尺寸的孔磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种可精确控制尺寸的孔磨头装置。

背景技术

在自动化设备生产线上对孔的珩磨，如何确保珩磨中连续在线监测孔的尺寸，不同的厂家有不同的方法，让珩磨头退出后进行检测，费时而影响效率。

针对以上常出现的不足，需要设计研发一种可精确控制尺寸的孔磨头装置，可以有效解决孔珩磨中不能及时测量孔的尺寸而影响生产效率的现象发生。实现自动化孔的珩磨连续生产并且可以对孔的尺寸进行精确控制。从而提高了生产效率，减少人力成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可精确控制尺寸的孔磨头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可精确控制尺寸的孔磨头装置，包括装置本体，所述装置本体设置上锥头体，所述上锥头体的内部设置推杆，所述推杆上设置压簧，所述压簧的上方设置轴卡簧和垫环，所述压簧的内部设置隔离环，所述隔离环套接在推杆上，所述推杆的底侧设置垫片，通过垫片的作用进行减震，所述推杆的底部设置圆柱销，所述推杆的底部设置双锥杆，所述双锥杆设置在上锥头体的内部，所述上锥头体的外侧设置上部连接螺母，通过上部连接螺母的作用进行紧固，所述装置本体的内部设置内锥面体，所述内锥面体设置在上锥头体的下方，所述上锥头体的底部设置金刚石条，所述金刚石条与上锥头体的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述金刚石条设置在上锥头体的左侧，所述上锥头体的右侧设置导向条，所述导向条与上锥头体之间设置钎焊体A，所述推杆的顶部设置数控显示伺服进给装置，所述数控显示伺服进给装置与推杆之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述数控显示伺服进给装置的内部设置SMC气动距离传感器，所述SMC气动距离传感器与数控显示伺服进给装置的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述上锥头体的外壁上设置钎焊体B，所述钎焊体B的外侧设置有小孔导向条，所述钎焊体B和有小孔导向条与上锥头体的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体由轴卡簧，垫环，压簧，垫片，圆柱销，双锥杆，大圆环形拉簧，小圆环拉簧组成的弹性体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的底部设置下面螺丝堵头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体上设置侧面螺丝堵头，所述侧面螺丝堵头设置在装置本体的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体设置导向条检测孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的侧面设置大圆环形拉簧，所述装置本体的底部设置小圆环拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，设计研发了一种可精确控制尺寸的孔磨头装置，可以有效解决孔的珩磨中不能及时测量孔的尺寸而影响生产效率的现象发生。动态的孔珩磨加工和检测精度可以达到mm其实用性很高。

附图说明

图1为可精确控制尺寸的孔磨头装置A-A向的结构示意图。

图2为可精确控制尺寸的孔磨头装置B-B向的结构示意图。

图3为可精确控制尺寸的孔磨头装置C-C向的结构示意图。

图中：1-推杆，2-轴卡簧，3-垫环，4-压簧，5-垫片，6-圆柱销，7-双锥杆，8-大圆环形拉簧，9-导向条，10-钎焊体A，11-小圆环拉簧，12-金刚石条，13-内锥面体，14-上锥头体，15-隔离环，16-上部连接螺母，17-数控显示伺服进给装置，18-SMC气动距离传感器，19-侧面螺丝堵头，20-钎焊体B，21-有小孔导向条，22-下面螺丝堵头，23-导向条检测孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。