[实用新型]一种电锤用防尘散热盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具用组件，尤其涉及一种电锤用防尘散热盘。

背景技术

电锤是一种常用工具，一提到电锤，大家都会想象出工作时尘土粉末飞扬的场景。因此现有技术中设计电锤时都会考虑防尘问题。例如现有技术中专利号为201420209115.7的实用新型《防尘电锤》中就公开了一种防尘电锤，其技术方案要点是钻头外套设防尘罩，电锤本体相对钻头一侧为圆柱形且外表面设有若干绕圆周分布凸块，防尘罩为圆柱形且其一端设有容置腔，另一端设有供电锤穿出的通孔，容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，内侧壁上间隔设有若干挡块，挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配，两端部均由透明材料制成，连接部由透明橡胶材料制成制成，在需要使用电锤时，可以在钻头外套上防尘罩，能够起到很好的防尘作用，避免在工作时灰尘飞扬，在不需要使用电锤时，可以将防尘罩拆卸，不影响电锤的整体美观，而且防尘罩的安装和拆卸简单快捷方便。

但是对比文件中的电锤防尘罩只能减少飞扬的粉尘对操作人员的危害，确不能解决粉尘在工作过程中侵入到机壳内影响电锤使用寿命的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电锤用防尘散热盘，能减少粉尘对电锤的危害，延长电锤的使用寿命。

为了实现所述目的，本实用新型一种电锤用防尘散热盘，安装在电锤内的握刷组件和轴承之间的电机轴上，包括圆形盘体，所述圆形盘体中间开有轴承套孔，所述圆形盘体上均匀分布有多条位于圆形盘体半径方向上的散热条。

优选的，所述圆形盘体朝向握刷组件方向的轴承套孔边缘设有第一凸起面，第一凸起面的剖面为梯形。因为电锤工作时粉尘从朝向握刷组件方向一侧过来的，因此此处的第一凸起面的剖面为梯形，即前端小，后端大，能有效减少粉尘进入到轴承套孔中的可能。

优选的，所述圆形盘体朝向轴承方向的轴承套孔边缘设有第二凸起面，所述第二凸起面的高度高于散热条的高度。第二凸起面的的作用是确保在工作过程中散热条和轴承之间的距离，避免两者发生摩擦。

优选的，所述散热条为T形结构，且T形的顶部靠近于圆形盘体的圆心位置。这样的结构能有效增加散热的面积，提高散热的效果。T形的顶部靠近于圆形盘体的圆心位置是为了使得整个散热盘更为稳定。

优选的，所述散热条的数量为6‐8条。过少的散热条散热效果不佳，太多则会导致成本过高。

通过这样的设置，本实用新型一种电锤用防尘散热盘通过自身阻挡作用避免粉尘进入到电锤后部的电机中造成损害。同时在电锤中部起到一定的散热作用，延长了电锤整体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种电锤用防尘散热盘的正面结构示意图。

图2是本实用新型一种电锤用防尘散热盘的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示：1.一种电锤用防尘散热盘，安装在电锤内的握刷组件和轴承之间的电机轴上，其特征在于：包括圆形盘体1，所述圆形盘体1中间开有轴承套孔2，所述圆形盘体1上均匀分布有多条位于圆形盘体1半径方向上的散热条3。所述圆形盘体1朝向握刷组件方向的轴承套孔2边缘设有第一凸起面4，第一凸起面4的剖面为梯形。所述圆形盘体1朝向轴承方向的轴承套孔2边缘设有第二凸起面5，所述第二凸起面5的高度高于散热条3的高度。所述散热条3为T形结构，且T形的顶部靠近于圆形盘体1的圆心位置。所述散热条3的数量为6‐8条。

综上所述，本实用新型使用方式还是和现有技术一样，但是提高了电锤整体的散热性能和防尘性能，从而提高了电锤的使用寿命。