[实用新型]一种窑炉断棒智能检测系统

说明书

本实用新型涉及一种窑炉断棒智能检测系统，包括炉体、多根辊棒、多组检测组件、控制中心和移动终端；所述多根辊棒设置在所述炉体内且所述辊棒的端部伸出所述炉体；所述多组检测组件均包括检测件、检测传感器和控制器，所述各检测件分别固定在一所述辊棒外露于所述炉体的被动端，所述各检测传感器用于检测一所述检测件，所述检测传感器与所述控制器信号连接；所述控制中心与所述多组检测组件和移动终端信号连接。本实用新型的窑炉断棒智能检测系统针对每根辊棒进行检测，时效性强，准确性高；工作人员可在工作室检测窑炉的运行状况，若出现断棒，迅速找到断棒位置，快速修复窑炉；提供移动终端提醒功能，提高对窑炉运行的管理能力。

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备领域，特别是涉及一种窑炉断棒智能检测系统。

背景技术

窑炉是通过众多辊棒不停地向同一个方向转动来运输瓷砖，玻璃等制品。由于金属辊棒的熔点较低，无法承受窑炉本身高温的工作环境，因此在窑炉高温区一般采用瓷质辊棒。但瓷质辊棒较脆，长时间传动容易发生断裂，最终造成严重的堵窑事故，带来巨大的损失。

目前，应对窑炉断棒检测大致有以下几种方式：

(1)辊棒被动端接触式检测：在延伸窑炉外部辊棒被动端上方安装有导电支架，同时还设有金属缆线位于辊棒上方且位于导电支架下方。导电支架通过导线接装有报警器。金属缆线接通电源。一旦发生断棒现象，通过杠杆原理可知，辊棒中间凹塌，两边棒头敲起，断棒被动端顶起金属缆线触碰导电支架从而报警。缺点：仍然会出现断棒尾端翘起力度不足或金属缆线两端过于疏松而导致无法触发报警的风险，其次，也无法准确判断断棒的具体位置。

(2)窑炉头尾对射检测：在窑炉进砖口处辊棒上下端放置发射器，窑炉出砖口同样位置放置接收器。若辊棒上方传感器有反馈报警说明制品重叠或耐火材料脱落等情况，若辊棒下方传感器有反馈报警说明有断棒现象。缺点：这种技术对于较长窑炉容易产生误判报警，即使报警后也很难确定断棒的具体位置。

(3)主传动检测：在电机驱动部分安装磁性接近开关，用于检测主传动是否工作。缺点：主传动一般很少出现故障，检测效果较差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种窑炉断棒智能检测系统，其具有智能化、时效性强、准确性高、管理科学有效的优点。

一种窑炉断棒智能检测系统，包括炉体、多根辊棒、多组检测组件、控制中心和移动终端；所述多根辊棒设置在所述炉体内且所述辊棒的端部伸出所述炉体；所述多组检测组件均包括检测件、检测传感器和控制器，所述各检测件分别固定在一所述辊棒外露于所述炉体的被动端，所述各检测传感器用于检测一所述检测件，所述检测传感器与所述控制器信号连接；所述控制中心与所述多组检测组件和移动终端信号连接。

本实用新型的窑炉断棒智能检测系统针对每根辊棒进行检测，时效性强，准确性高；工作人员可在工作室检测窑炉的运行状况，若出现断棒，工作人员可根据控制中心上的显示，迅速找到断棒位置，快速修复窑炉，从而提高了生产效率；提供移动终端提醒功能，提高对窑炉运行的管理能力。

进一步地，所述控制中心为上位机。

进一步地，所述多组检测组件的控制器通过CAN通讯与所述控制中心信号连接。

进一步地，所述移动终端为手机或平板电脑。

进一步地，所述多组检测组件均还包括报警器，所述报警器与所述控制器信号连接。

进一步地，所述报警器为声光报警器。

进一步地，所述控制器为ARM控制器。