[实用新型]一种用于爆沸物料气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气液分离装置技术领域，特别涉及一种用于爆沸物料气液分离装置。

背景技术

目前，反应釜中物料升温反应时，容易出现爆沸现象，爆沸产生的气流会将液体物料带走，导致釜内配比失调，产量减少。无法及时发现反应釜内是否有爆沸现象，从而通过一定防御措施消除爆沸现象。

实用新型内容

为了克服现有研究的不足，本实用新型专利提供了一种用于爆沸物料气液分离装置，一旦釜内产生爆沸，缓冲分离罐可以将被气体带出来的绝大部分物料收集回反应釜，防止反应釜配比失调和产量减少；视镜能及时发现釜内是否有爆沸现象，通过减少真空压力或者降低温度消除爆沸现象。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种用于爆沸物料气液分离装置，包括缓冲分离罐、气相管、连接管、视镜、液封，缓冲分离罐上端连接气相管，中部连接连接管，连接管后加装视镜，视镜与反应釜顶部的一个口连接，缓冲分离罐底端加装液封，液封与反应釜顶部的另一个口连接。

进一步地，所述连接管为90°的弯管。

进一步地，所述液封通过法兰与反应釜顶部另一个口连接。

本实用新型的一种用于爆沸物料气液分离装置工作原理和过程。

缓冲分离罐底端加装有液封，液封封住缓冲分离罐的底部，在反应釜发生爆沸现象时，由于反应釜顶部的一个口与视镜连接，另一个口与液封连接，反应釜中爆沸产生的气液混合物会反应釜的一个接口进入视镜，再从视镜处通过连接管进入缓冲分离罐，由于惯性作用，液体会粘附到缓冲分离罐壁上，而气体则从缓冲分离罐顶端连接的气相管走掉。由于重力作用，粘附到缓冲分离罐壁上的液体流到其底部，通过液封流回到反应釜中。

通过视镜能及时发现反应釜内是否有爆沸现象，减少真空压力或者降低温度能消除爆沸现象。

本实用新型的一种用于爆沸物料气液分离装置，结构简单，设计合理，一旦反应釜内产生爆沸，缓冲分离罐可以将被气体带出来的绝大部分物料收集回反应釜，防止反应釜配比失调和产量减少；视镜能及时发现反应釜内是否有爆沸现象，通过减少真空压力或者降低温度消除爆沸现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种用于爆沸物料气液分离装置结构示意图。

在图中：1、缓冲分离罐；2、气相管；3、连接管；4、视镜；5、液封。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于爆沸物料气液分离装置，包括缓冲分离罐1、气相管2、连接管3、视镜4、液封5，缓冲分离罐1上端连接气相管2，中部连接连接管3，连接管3后加装视镜4，视镜4与反应釜顶部的一个口连接，缓冲分离罐1底端加装液封5，液封5与反应釜顶部的另一个口连接。

所述连接管3为90°的弯管。

所述液封5通过法兰与反应釜顶部另一个口连接。

本实用新型的一种用于爆沸物料气液分离装置工作原理和过程。

缓冲分离罐1底端加装有液封5，液封5封住缓冲分离罐1的底部，在反应釜发生爆沸现象时，由于反应釜顶部的一个口与视镜4连接，另一个口与液封5连接，反应釜中爆沸产生的气液混合物会反应釜的一个接口进入视镜，再从视镜4处通过连接管3进入缓冲分离罐3，由于惯性作用，液体会粘附到缓冲分离罐1壁上，而气体则从缓冲分离罐1顶端连接的气相管2走掉。由于重力作用，粘附到缓冲分离罐1壁上的液体流到其底部，通过液封5流回到反应釜中。

通过视镜4能及时发现反应釜内是否有爆沸现象，减少真空压力或者降低温度能消除爆沸现象。

本实用新型的一种用于爆沸物料气液分离装置，结构简单，设计合理，一旦反应釜内产生爆沸，缓冲分离罐1可以将被气体带出来的绝大部分物料收集回反应釜，防止反应釜配比失调和产量减少；视镜4能及时发现反应釜内是否有爆沸现象，通过减少真空压力或者降低温度消除爆沸现象。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。