[实用新型]一种抽油机驴头焊接工装

说明书

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种抽油机驴头焊接工装。

背景技术

游梁式抽油机是油田采油广泛采用的抽油设备，包括抽油泵、支架、驴头、游梁、连杆、曲柄和驱动曲柄转动的动力装置；支架、游梁、连杆和曲柄组成曲柄摇杆机构，利用游梁带动设置在游梁自由端的驴头摆动。

驴头包括两块侧板、挂轴、游梁侧板定位柱(工字钢)、圆弧板、绳架和钢丝绳；挂轴、定位件、圆弧板、绳架均固定安装在侧板上；挂轴和定位件用于连接游梁，钢丝绳一端与绳架固定连接，并延圆弧板的弧形面悬吊。游梁摆动带动驴头摆动，通过钢丝绳带动空心抽油杆竖直上下运动，驱动抽油泵中的柱塞将原油压出井筒。

为保证抽油泵的柱塞运行的顺畅性和使用寿命(也就是保证抽油机的性能和使用寿命)，钢丝绳自由悬吊部分应当始终竖直设置并且位置不发生变化。因此要求钢丝绳自由悬吊部分始终位于圆弧板切线所在平面上，也就要求圆弧板应当以游梁与支架之间的连接轴为圆心；为达到前述配合关系，驴头中各个部件的焊接定位精度要求很高。

现有技术中，为组装焊接驴头，首先利用专用支架支撑起游梁，将驴头各个部件吊装起来与游梁配合焊接；在焊接过程中，专用支架和游梁连接轴处设置滑杆，以利用滑杆绕连接轴划弧、根据滑杆自由端的轨迹控制驴头圆弧板在侧板上的安装位置；这种组装连接方式在焊接过程中吊装驴头的侧板和圆弧板，工人也需要爬高作业，因此操作复杂、危险系数高。

实用新型内容

本申请提供了抽油机驴头焊接工装，以解决现有技术中驴头组装操作负载、危险度高的问题。

本实用新型提供一种抽油机驴头焊接工装，包括平台、至少两个侧板定位柱和划规；

所述平台包括水平设置的上平面；

各个侧板定位柱均固定安装在所述上平面上，并且，各个所述侧板定位柱面向侧板的表面均垂直于所述上平面；

各个侧板定位柱的高度均大于侧板厚度和圆弧板的高度之和；

各个侧板定位柱面向侧板的表面均与待组装驴头侧板的弧形轮廓相切，相互配合而将侧板定位在所述上平面的预设区域处；

所述划规的转轴垂直于所述上平面，并且位置相对所述平台固定；

所述划规的自由端位于所述预设区域；

所述划规的转轴到自由端的距离为圆弧板的半径。

可选的，包括挂轴定位件；

所述挂轴定位件固定安装在所述上平面上，并且，垂直于所述上平面；

挂轴定位件的形状与待安装挂轴的形状匹配；

各个定位件将侧板定位在预设区域处时，所述挂轴定位件正对侧板的挂轴孔。

可选的，

包括挂轴校正件；

所述挂轴校正件包括底面和挂轴校正面；

所述挂轴校正件的底面贴合所述上平面；

所述挂轴校正面与挂轴的外形匹配，并且，所述挂轴校正面垂直于所述底面。

可选的，所述挂轴校正件固定在所述平台的上平面上；

所述挂轴校正面下端到所述上平面的距离大于或者等于侧板的厚度；

所述挂轴校正面上端到所述上平面的距离小于或者等于侧板的厚度与圆弧板高度之和。

可选的，包括定位校正件；

所述定位校正件包括校正本体和校正板；

所述校正本体与所述校正板固定连接；

所述校正板包括直角内凹部；所述直角内凹部的两个直角面相互垂直，并且，两个所述直角面均垂直于所述校正本体的底面；

所述上平面上设置有校正件安装位；

所述定位件校正件设置在所述校正件安装位，并且，底面贴合所述上平面时，一个所述直角面平行于与待组装驴头配合的游梁延伸方向，另一所述直角面垂直于与待组装驴头配合的游梁延伸方向。

可选的，所述定位校正件固定在所述平台的上平面侧；

所述校正板到所述上平面的距离大于或者等于侧板的厚度。

可选的，包括压件；

所述压件包括螺纹柱、螺母和压板；

所述螺纹柱固定安装在所述平台的上平面侧；

所述压板上设置通孔；

所述螺纹柱穿过所述通孔并与所述螺母螺纹连接，以将所述压板套接在所述螺纹柱上。

可选的，包括至少三个托柱；

各个托柱均固定安装在所述平台的上平面侧，并且，所有托柱不在同一直线上；

各个托柱自由端的端面均平行于所述上平面，并且，各个托柱自由端的端面共面；

各个侧板定位柱在垂直于所述上平面方向的尺寸均大于侧板厚度、圆弧板的高度和所述托柱高度之和。