[实用新型]一种立式成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式成型机，特别适用于细长柱状预制件的成型。

背景技术

现代生活中，模块化的加工方法越来越普及，大到航母组件，小到设备零件，均开始普及模块化生产后再通过拼装或组装的方式来生产整体设备。对于水泥预制件亦是如此，此前大多采用根据实际需要设置模具形状，而后再灌注成型，传统成型设备多为振动棒振实，其使用主要通过人工操作，工作量大，生产效率低。在分工越来越细化的今天，如果可以将设计一种可以适用于特定形状的、生产效率高并且劳动强度小的成型机，是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于细长柱状预制件成型的立式成型机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的方案是：

一种立式成型机，其包括：机体、驱动电机、控制电柜和模具架，所述模具架可旋转地设置于机体内并由驱动电机驱动，控制电柜与驱动电机电连接；所述模具架由两个端部、两个支柱和若干固定装置组成，所述支柱平行地设置于两端部之间，端部可旋转地设置于机体内；所述固定装置包括活动固定组件，所述活动固定组件由第一固定柱、连接块和第二固定柱组成，所述第一固定柱平行地设置于一支柱侧面上，其上部和下部固定而中部与支柱具有一定间隙，连接块一端可旋转并可上下活动地配合于第一固定柱中部，第二固定柱设置于另一支柱上，其下部固定而上部与连接块另一端可打开地配合。

该成型机将灌注有水泥浆的模具置于模具架内，再通过固定装置固定，通过电机驱动模具架旋转，进而使模具内的泥浆被振实而成型；该成型机由于其特殊结构，特别适用于长条形柱状件或者其他类似形状的预制件的成型。

优选地，所述第一固定柱为圆柱体状，其上部和下部固定于一支柱的侧面上而中部与支柱有一定间隙，所述第二固定柱为圆柱体状，其下部固定于另一支柱的侧面上而上部与支柱有一定间隙，所述连接块为两端设有空心圆筒的弯曲块体，连接块两端分别配合于第一固定柱中部和第二固定柱上部，第一固定柱长度长于第二固定柱，以使所述连接块可以上下滑动并使其在上侧时第二端可与第二固定柱分离而在下侧时与第二固定柱配合固定。

优选地，所述固定装置还包括固定组件，活动固定组件和固定组件分别有若干个；并且将活动固定组件和固定组件分别设置于两侧，这样可以使模具架一侧可打开从而取放模具而另一侧固定，由于固定组件直接焊接或类似固定而不用打开，这样在不影响使用的情况下可以降低成本。

进一步地，所述活动固定组件一侧下部具有若干固定组件。考虑到长条柱状模具的特殊形状，下部设置少量固定组件可以降低成本而不影响使用。

优选地，所述支柱呈圆体形、空心圆柱体、长方体、空心长方体形状，或由槽钢制成。

优选地，所述第一固定柱、第二固定柱和固定组件与支柱间通过焊接、螺钉、卡合固定。

优选地，所述机体还包括工作空间和闭合门，所述模具架设置于工作空间内。由于模具架在工作时是高速旋转的，将其放置于密封的工作空间内可以提高安全性，另外也可以避免高速旋转时可能渗出的液体外溅。

优选地，所述工作空间底部还设有收集槽。收集槽用于收集可能渗漏出来的液体或泥浆。

优选地，所述驱动电机通过皮带或传动轴驱动模具架转动。

本实用新型通过特有的立式模具加，使细长柱状预制件在模具内被旋转成型，避免了传统成型方法和设备对于柱状预制件的不便。

附图说明

图1是本实用新型的模具架的结构示意图；

图2是固定装置结构放大图；

其中：11、端部，12、支柱，13、固定装置，131、第一固定柱，132、连接块，133、第二固定柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行具体说明，从而使本领域技术人员可以更清楚地理解本实用新型的技术方案，从而对本实用新型的保护范围作出清晰的限定。