[实用新型]一种注塑模具用定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑模具用定位结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑过程中需要使用定位结构对上模具和下模具进行定位操作。

传统的定位结构，仅为凸块和凹槽的结构，无法提示使用者上模具和下模具是否定位完成，容易出现由于部件老化而导致的定位不完全，降低了产品的质量，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用定位结构，解决了定位结构无法提示使用者上模具和下模具是否定位完成的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具用定位结构，包括外壳和缓冲装置，所述外壳内腔的两侧从上往下依次固定连接有第一金属板和第二金属板，所述外壳内腔的底部固定连接有减压块，所述减压块的顶部开设有减压槽，所述外壳的底部固定连接有指示灯，所述外壳的顶部镶嵌有定位环，所述缓冲装置的底部固定连接有与定位环配合设置的绝缘块，所述绝缘块的底部固定连接有检测装置，所述检测装置的底部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部固定连接有与减压槽配合设置的锥形块，所述第一金属板和第二金属板均串联于指示灯的电路中。

所述缓冲装置包括缓冲外壳，所述缓冲外壳的顶部贯穿设置有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲杆的底端固定连接有位移板，所述位移板的顶部通过位移弹簧与缓冲外壳内腔的顶部固定连接，且位移弹簧环绕设置于缓冲杆的表面。

所述检测装置包括检测外壳，所述检测外壳的两侧均贯穿设置有塑料块，所述塑料块位于检测外壳外部的一侧镶嵌有与第一金属板和第二金属板配合设置的金属球，所述塑料块位于检测外壳内腔的一侧固定连接有限位板，且两个限位板之间通过限位弹簧固定连接。

优选的，所述外壳的表面套设有保护胶皮。

优选的，所述位移板的两侧均镶嵌有位移球，且位移球与缓冲外壳的内壁接触。

优选的，所述限位板的顶部和底部均镶嵌有限位球，且限位球与检测外壳的内壁接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具用定位结构。具备以下有益效果：该注塑模具用定位结构，通过缓冲装置和检测装置的改良，以及第一金属板、第二金属板和指示灯的配合使用，使得定位结构可以很好的提示使用者上模具和下模具是否定位完成，避免了由于部件老化而导致的定位不完全，提高了产品的质量，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置的结构示意图；

图3为本实用新型检测装置的结构示意图。

图中：1外壳、2缓冲装置、21位移弹簧、22位移板、23缓冲外壳、24缓冲板、25缓冲杆、26位移球、3第一金属板、4第二金属板、5减压块、6减压槽、7指示灯、8检测装置、81限位板、82检测外壳、83限位弹簧、84限位球、85塑料块、86金属球、9橡胶块、10定位环、11绝缘块、12锥形块、13保护胶皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用定位结构，包括外壳1和缓冲装置2，外壳1的表面套设有保护胶皮13，外壳1内腔的两侧从上往下依次固定连接有第一金属板3和第二金属板4，外壳1内腔的底部固定连接有减压块5，减压块5的顶部开设有减压槽6，外壳1的底部固定连接有指示灯7，外壳1的顶部镶嵌有定位环10，缓冲装置2的底部固定连接有与定位环10配合设置的绝缘块11，绝缘块11的底部固定连接有检测装置8，检测装置8的底部固定连接有橡胶块9，橡胶块9的底部固定连接有与减压槽6配合设置的锥形块12，第一金属板3和第二金属板4均串联于指示灯7的电路中。