[实用新型]一种片材挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，特指一种片材挤出机。

背景技术

挤出机起源于18世纪，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合的机器。

如申请号为“201580033518.8”的发明专利所公开的一种在料斗部能够抑制负载动力的增加和材料的发热，并且在压缩部能够提高用于从出料口挤出材料的压力，从而还能够有效地使用于配设过滤器等的用途的双螺杆挤出机。在本发明的双螺杆挤出机中，压缩部位置的螺旋叶片的导程角β2的大小设定成小于料斗部位置的螺旋叶片的导程角β1的大小，并且在压缩部位置配置有两圈以上的螺旋叶片。

但现有的挤出机包括上述的双螺杆挤出机都存在如下问题：挤出机的料筒中没有或只开设有一两个抽气口，无法将塑料熔融时产生的水蒸气以及混杂在水蒸气内的有害物质完全抽出，影响挤出后物料的品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高挤出后物料品质的片材挤出机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种片材挤出机，包括能够将物料熔融并挤出的料筒及挤出头，料筒内设置有能够对物料进行搅拌并将物料向挤出头方向推料的螺杆，所述料筒从右到左依次设置有预加热段、预塑化段、塑化段和加压段，预加热段的后部料筒上设置有加料斗，其特征在于，所述预加热段、预塑化段和塑化段的料筒上均设置有与料筒内腔连通的抽气口。

其工作原理如下：本实用新型的中出现的左和右只是相对而言，且不能用其来局限本实用新型的保护范围；同时本实用新型中的物料为塑料；本片材挤出机的螺杆可以是单螺杆结构也可以是双螺杆结构；本片材挤出机工作时，物料从料筒的右端部进入料筒内部，并被料筒加热逐渐熔融，在这个过程中，设置在料筒内的螺杆在电机或气缸的驱动下转动，不断的对物料进行搅拌剪切并把物料向挤出头方向推，此时本片材挤出机通过设置在料筒上的抽气口将夹杂在物料内的空气以及加热熔化后产生的水蒸气、油脂和污染物不断的从料筒内抽出，由于每个抽气口只能抽取抽气口周围小范围内的水蒸气、油脂和污染物；由于从预加热段到塑化段是物料逐渐熔融的过程，并且在物料熔融的每个阶段都会产生油脂和各种污染物，因此预加热段、预塑化段和塑化段上均设置有抽气口的设计能够使本片材挤出机在料筒内的水蒸气、油脂和污染物产生的第一时间就将其抽出，抽取更加彻底，使熔融后从料筒左端的挤出头流出的物料中蕴含的杂质更少、品质更高。

在上述的一种片材挤出机中，所述预加热段的抽气口连接有抽风机或抽真空机。预加热段对抽真空的要求不高，因此可以用抽风机来代替抽真空机来完成抽真空的操作，能够减少设备投入的成本。

在上述的一种片材挤出机中，所述预塑化段和塑化段的抽气口均连接有抽真空机。预塑化段和塑化段对抽真空的要求较高，因此必须用专业的抽真空机来完成抽真空操作，使本片材挤出机能够更好的将料筒内的空气、水蒸气、油脂和气体污染物抽出，提高产品品质。

在上述的一种片材挤出机中，所述预加热段上沿料筒的轴向间隔设置有两个以上的抽气口，且所述抽气口设置于所述预加热段的上侧壁上。预加热段上间隔设置两个以上的抽气口有利于更好的将随物料一起进入预加热段内的空气抽出，避免熔融挤出后的物料内存在大量气泡，有利于提高产品的品质。

在上述的一种片材挤出机中，所述预塑化段上沿料筒的轴向间隔设置有两个以上的抽气口。预塑化段上间隔设置两个以上的抽气口有利于将物料初步熔融时产生的水蒸气、油脂和气体污染物以及预加热段残留的空气抽出，使物料的品质更纯，生产的产品品质更好。

在上述的一种片材挤出机中，所述塑化段上沿料筒的轴向间隔设置有三个以上的抽气口。塑化段上间隔设置三个以上的抽气口有利于将熔融后的物料中的油脂和污染物抽出，增加物料的纯度，有利于提高本片材挤出机熔融挤出后的物料品质。

在上述的一种片材挤出机中，所述预加热段的长度W1、预塑化段的长度W2和加压段的长度W4均小于所述塑化段13的长度W3。在整个熔融挤出过程中，当物料处于塑化段时，物料完全熔融，此时产生的油脂以及其它污染物最多，而本片材挤出机中塑化段的长度W3最大的设计，有利于抽真空机通过设置在塑化段上的抽气口将塑化段内的空气、水蒸气、油脂和气体污染物最大程度的抽出，进一步提高料筒内物料的品质，从而使熔融挤出后物料的品质更高。