[实用新型]一种安全翻倒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻倒装置，特别涉及一种安全翻倒装置，属于货物搬运机械技术领域。

背景技术

货物的搬运过程中，有时需要对其翻倒，现有的翻倒机能适应不同规格的货物的工程翻倒要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。

在立式转换为卧式的作业过程中，整个翻倒机加上货物的占地面积较大，且重心偏移较多，很容易发生安全事故。如何减少这个占地面积，提高翻倒机的安全性能，是本领域技术人员努力研发的方向之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：减少翻倒机在工作过程中的占地总面积，并提高安全性。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种安全翻倒装置，翻倒装置包括底座、支撑架、连杆、伸缩部件；连杆的第一端活动连接在底座，连杆的第二端活动连接在支撑架；伸缩部件的第一端固定在底座，伸缩部件的第二端活动连接在支撑架；伸缩部件能够拉伸或收缩以带动支撑架绕着支撑架的翻倒轴转动。

进一步地，翻倒轴在支撑架转动的同时发生平移。

进一步地，支撑架的侧面带有突起，底座带有滑槽，突起能够在滑槽内滑动和转动。

进一步地，连杆的第二端与支撑架能够发生第一相对转动，第一相对转动绕着第一转轴进行；伸缩部件的第二端与支撑架能够发生第二相对转动，第二相对转动绕着第二转轴进行；第一转轴和第二转轴不重合。

进一步地，第一转轴设置于第二转轴上方，当伸缩部件缩短时，突起远离伸缩部件移动。

进一步地，第一转轴设置于第二转轴下方，当伸缩部件缩短时，突起朝向伸缩部件移动。

进一步地，伸缩部件的第二端活动连接在靠近支撑架的底部。

进一步地，伸缩部件采用液压杆。

进一步地，连杆有两根。

进一步地，支撑架是一个L形支撑架。

本实用新型的有益效果：减少翻倒机在工作过程中的占地总面积，并提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型一个较佳实施例的安全翻倒装置的结构示意图；

图2是图1所示安全翻倒装置的另一个视角的结构示意图；

图3是图1所示安全翻倒装置中的支撑架的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1和图2所示，安全翻倒装置包括底座1、支撑架2、连杆3、伸缩部件4；连杆3的第一端活动连接在底座1，连杆3的第二端活动连接在支撑架2；伸缩部件4的第一端固定在底座1，伸缩部件4的第二端活动连接在支撑架2；伸缩部件4能够拉伸或收缩以带动支撑架2绕着支撑架的翻倒轴转动。

现有技术中的翻倒装置很多，且都是固定转轴的，本实用新型的翻倒装置的特殊之处在于：翻倒轴在支撑架转动的同时发生平移。能实现这种平移的结构有多种，本实施例采用滑块与滑槽的方式，这是成本低廉且稳定可靠的方式。支撑架2的侧面带有突起23(即滑块)，底座1带有滑槽11，突起23能够在滑槽11内滑动和转动。很显然，为了安全与平衡，突起23和滑槽11有两套，分别位于左右两侧。突起23为圆柱体状，这样转动更容易。

连杆3的第二端与支撑架2能够发生第一相对转动，第一相对转动绕着第一转轴进行；伸缩部件4的第二端与支撑架2能够发生第二相对转动，第二相对转动绕着第二转轴进行；第一转轴和第二转轴不重合，否则将无法工作。不重合分为以下两种情况：(1)第一转轴可设置于第二转轴上方，当伸缩部件4缩短时，突起23向远离伸缩部件4的主体的方向移动；(2)第一转轴设置于第二转轴下方，当伸缩部件4缩短时，突起23朝向伸缩部件4主体的方向移动。本实施例中，伸缩部件4的第二端活动连接在靠近支撑架2的底部，这是以上(2)的优选方案。

伸缩部件4采用液压杆，液压系统还包括液压泵41，液压泵41由其内部的电机驱动，电机所需电能储存在蓄电池42中。伸缩部件4也可以采用由电磁控制的弹簧等。

为了更好地平衡，连杆3具有两根，分别安装在靠近支撑架2的左右两侧的位置。

图3所示是支撑架2的示意图，支撑架2一般为L形，L形支撑架2包括支撑臂21和支撑臂22，支撑臂21承受货物站立状态的重量，支撑臂22承受货物卧倒状态的重量。支撑架也可以是其他形式，只要能在货物站立和卧倒状态承担重量即可。