[实用新型]一种余热利用的高效节能发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能发电技术领域，尤其涉及一种余热利用的高效节能发电系统。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对电力的开发和需求也明显的增加，它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输电、变电和配电将电能供应到各用户。为实现这一功能，电力系统在各个环节和不同层次还具有相应的信息与控制系统，对电能的生产过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度，以保证用户获得安全、优质的电能。而余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。而目前对于余热的利用率低，发电量少，没有完全回收利用余热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热利用的高效节能发电系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种余热利用的高效节能发电系统，包括余热锅炉和发电机，所述余热锅炉的顶端连接有进气管，所述余热锅炉内设有过滤装置，所述过滤装置的下方设有蒸发装置，所述蒸发装置的下方设有换热器，所述余热锅炉的底端连接有出气管，所述过滤装置通过第一导管与发电机连接，所述过滤装置通过第二导管连接有汽包，所述汽包通过第三导管与蒸发装置连接，且第三导管上安装有引风机，所述换热器通过第四导管与发电机连接，所述第四导管上连接有除氧装置，所述除氧装置分别与蒸发装置和汽包连接，所述换热器通过第五导管连接有进水管，且第五导管上依次连接有水箱和除盐水装置。

优选的，所述蒸发装置与除氧装置之间还设置有加压泵。

优选的，所述换热器与发电机之间还设置有凝结水泵，且凝结水泵位于除氧装置靠近发电机的一侧。

优选的，所述换热器与水箱之间还设置有低压泵。

本实用新型的有益效果是：设计合理，操作简单，有效的收集锅炉内的余热，并将余热转化成电力进行发电，且蕴含的热量巨大，温度适中且稳定；环保效果显著，由于利用余热，可减少水分的蒸发，降低对周边环境的热湿污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种余热利用的高效节能发电系统的结构示意图。

图中：1余热锅炉、2过滤装置、3蒸发装置、4换热器、5进气管、6引风机、7汽包、8除氧装置、9发电机、10凝结水泵、11进水管、12出气管、13加压泵、14低压泵、15水箱、16除盐水装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1，一种余热利用的高效节能发电系统，包括余热锅炉1和发电机9，余热锅炉1的顶端连接有进气管5，余热锅炉1内设有过滤装置2，过滤装置2的下方设有蒸发装置3，蒸发装置3的下方设有换热器4，余热锅炉1的底端连接有出气管12，过滤装置2通过第一导管与发电机9连接，过滤装置2通过第二导管连接有汽包7，汽包7通过第三导管与蒸发装置3连接，且第三导管上安装有引风机6，换热器4通过第四导管与发电机9连接，第四导管上连接有除氧装置8，除氧装置8分别与蒸发装置3和汽包7连接，换热器4通过第五导管连接有进水管11，且第五导管上依次连接有水箱15和除盐水装置16。本实用新型的有益效果是：设计合理，操作简单，有效的收集锅炉内的余热，并将余热转化成电力进行发电，且蕴含的热量巨大，温度适中且稳定；环保效果显著，由于利用余热，可减少水分的蒸发，降低对周边环境的热湿污染。

蒸发装置3与除氧装置8之间还设置有加压泵13，换热器4与发电机9之间还设置有凝结水泵10，且凝结水泵10位于除氧装置8靠近发电机9的一侧，换热器4与水箱15之间还设置有低压泵14。本实用新型的有益效果是：设计合理，操作简单，有效的收集锅炉内的余热，并将余热转化成电力进行发电，且蕴含的热量巨大，温度适中且稳定；环保效果显著，由于利用余热，可减少水分的蒸发，降低对周边环境的热湿污染。