[实用新型]适用于PLA塑料吹塑成型的冷却装置有效

专利信息
申请号: 201720535704.8 申请日: 2017-05-16
公开(公告)号: CN206812428U 公开(公告)日: 2017-12-29
发明(设计)人: 李万鑫;刘俊峰;周勇军;冒彬 申请(专利权)人: 河南龙都天仁生物材料有限公司
主分类号: B29C55/28 分类号: B29C55/28;B29C35/16
代理公司: 河南大象律师事务所41129 代理人: 田永红,王克鹏
地址: 457400 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 适用于 pla 塑料 塑成 冷却 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及适用于PLA塑料吹塑成型的冷却装置。

背景技术

聚乳酸塑料做为生物可降解塑料,应用领域越来越广泛。PLA的生命周期是的从植物种植光合作用吸收二氧化碳释放出氧气开始,到植物割后被送到工厂加工萃取出葡萄糖,到发本酵成为乳酸,再经聚合后变成聚乳酸(PLA),之后再用聚乳酸原料粒经过各种一般塑料的加工工艺,如吹塑成型,吸塑成型,注塑成型等制成各式各样的产品。聚乳酸原料粒在经过经过加热熔融后,经吹塑的方法制作成塑料袋,吹塑机包括挤出装置、吹涨装置和卷绕装置。在制作聚乳酸塑料袋过程中,吹胀后的薄膜再经过收卷进入到一下工序。在聚乳酸塑料薄膜进入到收卷前,其温度还较高,普通的塑料薄膜通常是经过自然冷却到一定温度再进入下一工序,但由于聚乳酸塑料与普通塑料性能的差别,造成其在后期工序中因温度仍然较高,致使成品质量下降。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出适用于PLA塑料吹塑成型的冷却装置,能够将吹胀后的PLA塑料薄膜快速冷却下来,避免其温度较高致使出现产品质量不温度的状况。

为实现上述目的,本实用新型提供适用于PLA塑料吹塑成型的冷却装置;包括支架和安装在支架上的冷却风机;所述支架安装在吹塑机的吹涨装置的上方,且与卷绕装置的支撑架配合安装;所述冷却风机安装在支架上,冷却风机通过变频电机控制其运行,变频电机与PLC控制系统连接;所述PLC控制系统包括信息处理模块和存储模块,PLC控制系统与吹塑机的主控制系统配合连接;所述PLC控制系统将接收到的来自主控制系统的信息处理后,再传输给变频电机。

所述冷却风机在吹涨后的PLA塑料薄膜四周配合设置四个冷却风机单体,且四个冷却风机均位于同一水平面上设置;冷却风机的吹风方向朝向PLA塑料薄膜。

所述主控制系统接收的信息包括卷绕装置的电机运转信息,所述PLC控制系统的信息处理模块接收到来自主控制系统的信息后,进行处理后将信息传输给变频电机,变频电机调整控制冷却风机的运行状况。

所述PLC控制系统的存储模块接收来自信息处理模块的数据信息,能够将PLA塑料薄膜不同加工运行状态时对应的变频电机数据信息进行存储。

有益效果:

本新型通过设置的安装在支架上的冷却风机,与PLC控制系统连接的变频电机,能够根据PLA塑料薄膜在不同加工运行状态时,提供不同的冷却风机运行转速,使PLA塑料薄膜能够均匀将温度降低,避免快速降温或降温幅度不够,而导致的后期PLA塑料薄膜物理性能下降。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理方框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出适用于PLA塑料吹塑成型的冷却装置;包括支架和安装在支架上的冷却风机;所述支架安装在吹塑机的吹涨装置的上方,且与卷绕装置的支撑架配合安装;所述冷却风机安装在支架上,冷却风机通过变频电机控制其运行,变频电机与PLC控制系统连接;所述PLC控制系统包括信息处理模块和存储模块,PLC控制系统与吹塑机的主控制系统配合连接;所述PLC控制系统将接收到的来自主控制系统的信息处理后,再传输给变频电机。

所述冷却风机在吹涨后的PLA塑料薄膜四周配合设置四个冷却风机单体,且四个冷却风机均位于同一水平面上设置;冷却风机的吹风方向朝向PLA塑料薄膜。

所述主控制系统接收的信息包括卷绕装置的电机运转信息,所述PLC控制系统的信息处理模块接收到来自主控制系统的信息后,进行处理后将信息传输给变频电机,变频电机调整控制冷却风机的运行状况。

所述PLC控制系统的存储模块接收来自信息处理模块的数据信息,能够将PLA塑料薄膜不同加工运行状态时对应的变频电机数据信息进行存储。

本新型冷却装置通过支架安装固定,支架安装在吹塑机支撑架上,冷却风机通过紧固螺栓固定在支架上,冷却风机与变频电机配合连接。PLA塑料薄膜从吹涨装置出来后,垂直向上运行,经过卷绕装置的卷绕辊输送到下一工序。冷却风机安装在PLA塑料薄膜的四周的四个位置,冷却风机安装在吹涨装置和卷绕辊之间的中部位置处。冷却风机和变频电机均可以通过现有技术设备安装,支架采用金属框架。

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