[实用新型]铆钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及将铆钉安装至板材上的工具，特别涉及一种铆钉机。

背景技术

铆钉枪是一种用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。

现有技术中，公开号为“CN1741868A”的发明专利公开了一种铆钉枪，通过将铆钉放置在铆钉枪的铆接口位置，将两块以上的板材的固定口套入铆钉上，按动铆钉枪的按钮，实现两张板材的固定。

现有线路板生产过程中，通常需要将散热片、可控硅和PCB板进行铆接，但是工位一天的铆钉使用量很大，采用铆钉枪进行拉铆时，铆钉的断尾会堆积在铆钉枪的储存断尾的腔室内，使用者需要频繁将铆钉枪内的断尾进行清理，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铆钉机，方便对断尾进行收集，无需频繁清理铆钉枪。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铆钉机，包括铆接部、设于铆接部下方的收料部、设于收料部与铆接机构之间用于固定铆接机构与收料部的支撑部；所述铆接部包括朝上设置的供铆钉预装的铆接口、设置在铆接口下方供铆接后的断尾移出的废料口、拉动铆接口的铆钉并将断尾从废料口移出实现铆接的拉铆机构；所述收料部包括盒体、设于盒体内的容纳腔、由容纳腔向上延伸位于废料口下方的开口；所述支撑部包括设于盒体上且上表面供铆接部设置的支撑板，所述支撑板位于开口上方。

通过采用上述技术方案，使用者将铆钉插入铆接口内，使用者将需要固定的散热片和PCB板套设在铆钉上，操作者控制拉铆机构动作，铆钉在散热片与PCB板上膨胀，实现散热片与PCB板的固定，拉铆机构将铆钉上断裂的断尾从废料口射入盒体的容纳腔内；在此过程中支撑板起到了承载铆接部重量的作用，同时支撑板将废料口与容纳腔的底部之间隔开一定距离，方便断尾进入到容纳腔内；开口可供操作者观察到盒体内的断尾储量，方便对断尾进行清理；同时铆接口向上设置，使用者可将两张板件放置在铆接口上的铆钉上，板件向下的作用力由铆接口承担，使用者可单手操作按压按钮，实现拉铆，提高生产效率。

作为优选，所述铆接部包括覆盖拉铆机构的壳体，所述壳体与支撑板固定，所述铆接口和废料口设置在壳体上，所述拉铆机构包括设置在壳体上驱动拉铆机构动作的按钮，所述按钮上固定有压杆，所述支撑板上设置有与压杆长度方向的一端铰接的竖直杆，所述压杆长度方向的另一端为供手按压并触发按钮动作的施力端。

通过采用上述技术方案，使用者双手固定板材时，压杆由于自身长度远离板材的正下方，方便操作者单手按压压杆，实现对铆钉的拉铆；同时压杆的力矩较大，相比较直接按压按钮，使用者操作时更加省力。

作为优选，所述容纳腔内设置有将容纳腔沿长度方向分隔的隔板，所述隔板将容纳腔分隔为储料腔与废料腔。

通过采用上述技术方案，未使用的铆钉可放置在储料腔内，断尾可收集在储料腔内，减少操作者取用铆钉时，双手所移动的距离，提高生产效率。

作为优选，所述支撑板与盒体滑移连接，所述支撑板通过滑移切换储料腔和废料腔上方开口的打开和关闭。

通过采用上述技术方案，当需要倾倒铆钉或断尾时，当支撑板滑移至储料腔或废料腔上方，避免倾倒铆钉时，铆钉进入废料腔内，或盒体向外倾倒断尾时，避免铆钉被倒出。

作为优选，所述支撑板底面的相对两侧向下延伸有与盒体的侧壁接触并导向支撑板移动方向的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块防止支撑板在使用时，支撑板由于宽度方向的误触导致支撑板与盒体之间发生脱离，限位块与盒体的侧壁接触，避免支撑板向宽度方向移动，导致支撑板在盒体上滑脱。

作为优选，所述支撑板上贯穿设置有供铆钉投入容纳腔的通孔。

通过采用上述技术方案，当依次铆接时，取用的铆钉过多时，使用者将铆钉重新放回盒体内浪费的时间过多；使用者可将铆钉直接投入通孔内，提高使用者铆接的效率。

作为优选，所述支撑板的上方设置有用于承载板料的辅助托板，所述支撑板上转动连接用于支撑辅助托板的转动机构，所述辅助托板在铆接口的正上方设置有供铆钉穿过的铆钉孔。