[实用新型]网片焊接工装

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种网片焊接工装。

【背景技术】

金属网片被广泛应用于煤矿护顶、隧道、桥梁建设、路基网筋、建筑工地。普通金属网片用于建筑行业作舒乐舍板网和隔断网、墙体网、路基钢筋网、山坡绿化客土喷播必不可少的建筑材料；外加热镀锌可做为花架网、高盐区海域防护网、货架、重物货架网等。图1提供了一种金属网片200的结构，其包括网片210及焊接于所述网片210周缘的外框230。在焊接过程中，外框230与网片210的位置需工人多次调整，耗时耗力，导致焊接的劳动强度大，效率低。

【实用新型内容】

针对上述存在的问题，有必要提供一种网片焊接工装，以降低工人的劳动强度，提高网片焊接的效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种网片焊接工装，用于在焊接时定位一网片及一外框，所述网片焊接工装包括主体框架、外框定位架及握持支架，所述主体框架上间隔设有若干供所述网片周缘的金属线穿过的网片定位缺口；所述外框定位架环绕设于所述主体框架的外周缘，所述外框定位架设有外框定位缺口，所述外框定位缺口环绕于所述主体框架的外周缘，用于放置及定位所述外框；所述握持支架连接于所述主体框架背向所述外框定位架的内周缘上。

进一步地，所述外框定位架包括若干固定块，所述若干固定块环绕设于所述主体框架的外周缘，每一固定块上凹设有一凹槽，所述若干固定块的凹槽共同形成所述外框定位缺口。

进一步地，所述主体框架为方形框架。

进一步地，所述握持支架包括两个连接板，两个所述连接板垂直连接；每一连接板的相对两端分别连接于所述外框定位架的内周缘上。

进一步地，所述连接板上间隔设有若干定位槽，以定位构成所述网片的金属线。

进一步地，所述主体框架包括两个横向板及两个纵向板，两个所述横向板相对且平行设置，两个所述纵向板相对且平行设置，每一纵向板的相对两端分别与两个所述横向板连接，以使得两个横向板及两个纵向板连接成所述方形框架，所述若干网片定位缺口间隔地凹设于两个所述横向板及两个所述纵向板上，所述网片焊接工装还包括安装板及定位块，所述安装板装设于所述方形框架的角落处，并远离所述网片定位缺口，所述定位块装设于所述安装板上，所述定位块上设有垂直相接的第一导引壁及第二导引壁，所述第一导引壁与所述横向板最靠近该角落处的网片定位缺口的侧壁位于同一平面，所述第二导引壁与所述纵向板最靠近该角落处的网片定位缺口的侧壁位于同一平面，以对构成所述网片的金属线进行导向定位。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的网片焊接工装，利用主体框架对网片进行定位，外框定位架对外框进行定位，而无需人工对主体框架与网片的位置进行调整，降低了工人的劳动强度，提高了网片焊接的效率，并且能够得到尺寸统一的网片，焊接质量得到保障。网片焊接工装可重复利用，对产品无破坏。同时，握持支架设置于主体框架的内周缘，既方便使用者握持网片焊接工装以带动网片焊接工装运动，又能够防止焊接时烫伤使用者。

【附图说明】

图1为本实用新型实施方式的一种金属网片的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施方式的网片焊接工装的俯视示意图。

图3为图1所示网片焊接工装沿III-III线的剖视示意图。

图4为图1所示网片焊接工装的前视示意图。

图5为图1所示网片焊接工装的使用状态参考图。

图6为图5所示网片焊接工装在VI处的放大图。

附图中，100-网片焊接工装、2-主体框架、23-网片定位缺口、24-横向板、25-纵向板、 4-外框定位架、42-外框定位缺口、43-固定块、45-凹槽、6-握持支架、62-连接板、64-定位槽、7-安装板、8-定位块、82-第一导引壁、84-第二导引壁、200-金属网片、210-网片、230- 外框。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。