[实用新型]具有硬质通气导电件的点火枪

说明书

技术领域

本实用新型属于点火器技术领域，具体涉及具有硬质通气导电件的点火枪。

背景技术

现有的明火点火枪一般使用液化易燃性气体如液化石油气，其原理类似于在打火机的出火组件上增加一出火管。

如图1所示，现有的明火点火枪的点火系统主要包括一条输送可燃性气体的引气软管01、压电组件02、一条压电组件的软质点火导线03、一条压电组件的软质回路导线04、枪管05，引气软管01套在出气火嘴上。为减少导线长度，方便安装，部分厂家将软质点火导线03与枪管05连接，使枪管05代替部分软质点火导线03。

现有的明火点火枪，点火电线、回路电线和引气软管都是软体的，在装配点火电线、回路电线和引气软管时需要人工操作，装配空间狭小且零部件较小，装配困难，不适宜自动化装配。

实用新型内容

本实用新型针对现有的明火点火枪采用软质的点火电线、回路电线和引气软管，装配不便的不足，提供具有硬质通气导电件的点火枪，装配方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：具有硬质通气导电件的点火枪，包括枪体和枪管，枪体具有可储存液化可燃气体的燃气室，燃气室上端设有压电组件和出气火嘴，压电组件一极连接出气火嘴，枪管上部设有放电电极，放电电极连接压电组件另一极，还包括一可同时通气导电的硬质通气导电件，硬质通气导电件与出气火嘴密封插接。

相比原有的将引气软管套在出气火嘴上，本实用新型采用可同时通气导电并且具有一定硬度的硬质通气导电件，在装配时，硬质通气导电件与出气火嘴采用插装工艺，装配方便，可自动化装配硬质通气导电件。硬质通气导电件的硬度达到自动插接所需程度即可。硬质通气导电件与出气火嘴的插接，可以是硬质通气导电件插入出气火嘴中，或者出气火嘴插入硬质通气导电件中，或者硬质通气导电件与出气火嘴通过另一连接件密封插接。通过上下对合模板，下模板中设用于安装枪体的定位孔，上模板夹持硬质通气导电件，上下模板扣合之后，上模板松开，即可安装硬质通气导电件。本实用新型的点火枪，即使不采用自动化装配，采用人工操作，其装配效率也大大提升。由于硬质通气导电件能够通电，其还可使得液化可燃气体的气化充分。

作为优选，硬质通气导电件为硬质电线，硬质电线包括外部的绝缘层和内部的多芯金属线，多芯金属线间的间隙形成燃气通道。选用现有的多芯硬质电线，可满足通气、导电、具有一定硬度的要求，满足插装工艺。相对引气软管，采用多芯硬质电线，由于燃气与多芯硬质电线接触，液化可燃气体的气化充分，可减少燃气残留，减少安全隐患。现有的多芯硬质电线，各金属芯间存在间隙，绝缘层与金属芯之间不存在间隙，各金属芯间存在间隙即可满足通气要求。可单独加工，使得绝缘层与金属芯间也具有间隙。

作为优选，硬质通气导电件为硬质电线，硬质电线包括外部的绝缘层和内部的单芯金属线，金属芯与绝缘层间存在间隙并形成燃气通道。采用单芯硬质电线，效果虽然不如多芯硬质电线，但也可同时通气、导电、具有一定硬度，满足自动装配要求。单芯硬质电线的绝缘层与金属芯间的间隙，可单独定做，可在绝缘层内侧开设贯穿槽，或者设置凸起，从而产生纵向间隙并形成燃气通道。

作为优选，硬质通气导电件包括一硬质绝缘管和一置于硬质绝缘管中的硬质金属线，硬质绝缘管与出气火嘴密封插接，硬质金属线连接出气火嘴，硬质绝缘管和硬质金属线间的空隙形成燃气通道。采用硬质绝缘管和硬质金属线作为硬质通气导电件，效果虽然不如多芯硬质电线，相比单芯硬质电线装配也更为复杂，但也可同时通气、导电、具有一定硬度，满足自动装配要求。并且硬质绝缘管和硬质金属线均为现有。

作为优选，硬质通气导电件为金属管，金属管的中空部形成燃气通道。金属管可可同时通气、导电、具有一定硬度，满足自动装配要求。通过控制金属管尺寸和金属管与其它导电部件之间距离，可防止金属管与枪管之间或者金属管与其它零部件间短路。金属管上下端可设置绝缘限位件。

作为优选，出气火嘴与硬质通气导电件通过一绝缘的封气件连接，出气火嘴插入封气件中，硬质通气导电件插入封气件中。封气件为绝缘的封气件，通过封气件连接出气火嘴和硬质通气导电件，可保证出气火嘴和硬质通气导电件之间的气密性，封气件出气火嘴、硬质通气导电件插接，可通过机械进行自动装配，提高自动化程度。