[实用新型]一种喷漆房排放漆雾净化设备

说明书

本实用新型公开了一种喷漆房排放漆雾净化设备，包括排风管道，所述排风管道的顶部设置有排风管道出口，所述进风室的顶部设置有进风管道，所述进风管道的顶部设置有喷漆房废气入口，所述压力表安装在管路及阀门上，所述管路及阀门安装在漆雾洗涤净化设备的一侧，所述过滤器的顶部安装有水泵。本喷漆房排放漆雾净化设备，含漆雾的废气依次经过挡漆系统、喷淋洗涤系统，其中的99.97%的漆雾颗粒被洗涤水彻底净化掉，再经过气水分离系统彻底分离水分，最后经过微漆净化箱将微量的1μ以上的微漆颗粒彻底拦截净化掉，洁净空气最后由排风管道出口排出，被洗涤到水里的废漆，在自动加药装置加进去的药剂的作用下，絮凝漂浮在水面，保证了废气的彻底清洁。

技术领域

本实用新型涉及喷漆工艺及设备领域，具体涉及一种喷漆房排放漆雾净化设备。

背景技术

喷漆工艺和设备广泛应用于汽车及汽车零部件、工程机械、冶金、健身器材、家电、家具、及手机等各行各业。产品在表面喷漆的过程中，通常会有50%~70%的废漆混合在空气中，需要彻底净化后才能排放。目前传统的喷漆房通过自身净化后，仍有20%~30%的废漆以及大量的水汽混合在废气中需要处理。目前市场上有采用干式滤料进行净化，但由于水汽对滤料的影响，处理效果很不好，并且滤料容漆量有限，产量越高更换频繁，运行成本很高。也有的不做处理就直接排放，污染环境。本产品旨在采用湿式洗涤的方式代替干式滤料来净化漆雾，将99.97%的废漆通过一级漆雾洗涤净化设备净化掉，再通过气水分离器将废气中的水分离掉，最后通过干式微漆净化箱将剩余的微量超微废漆颗粒做彻底净化；净化后的废气可以回到漆房循环使用（水性漆），也可以直接排放，或者进入溶剂吸附设备进行溶剂净化（溶剂性漆）。

实用新型内容

鉴于目前喷漆房排放漆雾净化设备存在的上述问题，本实用新型提供了一种更高效更彻底的喷漆房排放漆雾净化设备。

根据本发明的一实施例，提出一种喷漆房排放漆雾净化设备，包括：喷漆房废气入口1、进风管道2、进风室3、废水槽4、集渣装置41、副槽42、隔漆网板43、液位发令装置44、排污口和排污阀45、水循环系统5、水泵51、过滤器52、管路及阀门53、压力表54、漆雾洗涤净化设备6、挡漆系统61、喷淋洗涤系统62、气水分离系统63、漆雾洗涤净化设备连微漆净化箱风管路7、微漆净化箱8、微漆净化系统81、排风风机9、排风管道10、排风管道出口11、自动加药装置12、控制设备。所述排风管道10的顶部设置有排风管道出口11，所述排风管道10的底部设置有排风风机9，所述排风风机9的一侧安装有微漆净化箱8，所述微漆净化箱8的内部设置有微漆净化系统81，所述微漆净化箱8的顶部设置有漆雾洗涤净化设备连微漆净化箱风管路7，所述漆雾洗涤净化设备连微漆净化箱风管路7的另一端设置有漆雾洗涤净化设备6，所述漆雾洗涤净化设备6的上部设置有气水分离系统63，所述气水分离系统63的下方设置有喷淋洗涤系统62，所述喷淋洗涤系统62的下方设置有挡漆系统61，所述漆雾洗涤净化设备6的底部设置有废水槽4，所述废水槽4的一侧安装有自动加药装置12，所述漆雾洗涤净化设备6的一侧设置有进风室3，所述进风室3的顶部设置有进风管道2，所述进风管道2的顶部设置有喷漆房废气入口1，所述漆雾洗涤净化设备6的一侧设置有水循环系统5，所述水循环系统5包括水泵51、过滤器52、管路及阀门53和压力表54，所述压力表54安装在管路及阀门53上，所述管路及阀门53安装在漆雾洗涤净化设备6的一侧，所述管路及阀门53的一端安装有过滤器52，所述过滤器52的顶部安装有水泵51，控制设备通过线缆及线缆桥架与上述设备动力部件连在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述气水分离系统、喷淋洗涤系统和挡漆系统位于漆雾洗涤净化设备的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风室与废水槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述水循环系统通过管道与废水槽连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气水分离系统采用斜置式，带有排水沟槽，分离效果好。