[实用新型]一种粉料充填包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳粉包装设备技术领域，尤其涉及一种粉料充填包装机。

背景技术

乳粉是以鲜乳为原料，或以鲜乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白、脂肪、维生素、矿物质等配料，用特殊的干燥设备除去原料中的水分，然后进行混合制成的粉末状乳制品。

目前，罐装或袋装乳粉的包装生产线的充填包装机设备均采用螺杆计量充填机，其是通过螺杆转动控制奶粉的下料量，从而实现对奶粉的计量充填操作。该种螺杆计量充填机充填精度不高，其原因如下：第一，在制作过程中，在焊接螺旋片时易造成螺杆线性变形，且螺旋片螺距是依靠手工卡尺测量，累积误差值较大；第二，在充填包装过程中，存在料位高度过低时计量不准确，物料有残存的问题，因此该类螺杆计量充填机在操作过程中充填稳定度不够，粉料可能会溢出，其不能精确控制充填过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种粉料充填包装机，其采用转鼓式加料器实现精确的计量，并可进行连续的进料和出料，有效减少乳粉充填包装时间；设置出料管伴热以防止出料过程中的乳粉吸湿结块所产生的堵塞现象，设置吹扫口可对粘附于出料管的乳粉进行清理。为实现所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉料充填包装机，包括粉料仓，在粉料仓的上部设置进料管和排气装置，在粉料仓的外侧配有气动振仓器，该粉料充填包装机还包括位于所述粉料仓下方的转鼓式加料器，所述粉料仓通过软管连接至转鼓式加料器的进料口，所述转鼓式加料器的出料口与出料管连通，所述出料管的底部设置吸尘罩，所述吸尘罩的底部开设容纳包装容器的开口；其中，所述出料管的外部设置夹套，所述夹套内部设置电伴热带。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施还包括：

优选地，在所述吸尘罩内部对称设置吹扫口。

优选地，所述吸尘罩通过吸尘管道与吸尘器连接，所述吸尘管道为具有伸缩性的管道。

优选地，所述吹扫口的数量为2～4个，更优选为4个。

优选地，所述吹扫口的出口倾斜向上，其与所述出料管的夹角为30°～60°。

优选地，所述转鼓式加料器包括泵体和设置于所述泵体外侧的壳体，所述泵体包括相互间隔设置的储料腔和密闭腔，所述储料腔和密闭腔之间设置隔板。

优选地，所述储料腔和密闭腔的数量总和为大于3的偶数，例如，数量总和为6个，其中储料腔为3个，密闭腔为3个；或者数量总和为4个，其中储料腔为2个，密闭腔为2个；或者数量总和为8个，其中储料腔为4个，密闭腔为4个。

优选地，所述密闭腔为一中空结构，其顶部设置环形的密封件以减轻转鼓式加料器的重量，减少能耗。

优选地，所述储料腔的内壁和所述密封件的外壁均设置铝箔板或环保塑料板，以防止乳粉的粘附及积垢。

优选地，所述转鼓式加料器的进料口和出料口的型式均为锥形结构，以利于进料和出料。

优选地，所述储料腔的形状包括圆柱形槽、长直槽、V型槽、凹弧槽，更优选为V型槽和凹弧槽，以利于物料的填充和下料。

优选地，所述包装容器包括罐装和袋装，所述包装容器设置自动升降装置。

优选地，所述储料腔的容积等于包装容器的充填容积。

与现有技术相比，本实用新型所述的粉料充填包装机具有以下有益效果：

本实用新型利用粉体物料具有持气能力这一特性，采用气力输送的方式，利用其自流现象及依靠重力自由下落进行物料的加料，采用转鼓式加料器中容积恒定的储料腔进行充填重量的精确控制，同时利用转鼓式加料器的储物特性实现充填包装机的连续进料和出料，有效缩短了操作时间；还利用转鼓式加料器中储物与非储物的间隔设计避免了在包装容器转移过程中的乳粉泄漏现象，减少物料浪费；

本实用新型在出料管外侧设置具有电伴热带的夹套，以防止在空气湿度较大时，适当的进行出料乳粉的加热(如保持在30～35℃)，防止乳粉吸收水气结块从而堵塞充填装置；同时在吸尘罩内部设置吹扫口，其可清理粘附于出料管上的乳粉，同时又可在出料管堵塞，加大进气速度，从而打散出料管中结块的乳粉，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的粉料充填包装机的结构示意图；

图2是图1所示的一实施例中的转鼓式加料器的局部结构示意图；

图中的附图标记为：