[实用新型]一种与断路器静触头直接接触的灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压开关设备技术领域，具体为一种与断路器静触头直接接触的灭弧室。

背景技术

重合闸断路器是用于三相四线中性点直接接地的供电、用电系统，具有过载、短路、缺相、过压、欠压、剩余电流动作保护等功能，能保护电路及电气设备免受损坏，同时也能对电路中可能存在的接地故障和人身间接接触提供保护。

为了实现功能上的要求，断路器生产厂家在原有的断路器基础上增加了外接电源引线、外接电流互感器、零序互感器和电操等部件，从而使产品的体积超出了空间使用要求。

因此市场上出现了整体式的重合闸断路器，断路器厂家对基座重新设计，考虑到成本原因，400壳架以上的断路器灭弧室结构、静触头、静触头的引弧片等部件继续沿用了塑壳断路器的机构设计，即引弧片同时作为静触头的紧固件使用，该种结构形式导致整个断路器组装困难，影响组装效率；且经常存在紧固不到位的现象，由于重合闸断路器动作比较频繁，导致引弧片脱落时有发生，引弧片卡在动触头和静触头之间，使触头接触不良烧坏断路器，影响供电的安全性、可靠性。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种与断路器静触头直接接触的灭弧室，该灭弧室安装于400壳体以上的断路器，因此引弧片不再作为静触头的紧固件单独安装，而是将引弧片组合到现有的灭弧室上，作为整体部件直接安装到基座上，大大提高了整体装配的效率，触头系统之间不再存在相应的紧固件脱落隐患，防止因此而烧毁断路器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述灭弧室包括左隔弧板和右隔弧板，左右隔弧板之间安装灭弧栅片，在断路器基座上的静触头与灭弧室最底端的灭弧栅片之间设置安装在左右隔弧板之间的连接组件，所述连接部件包括引弧片，在引弧片左右侧分别设置凸起，在左右隔弧板上分别设置与凸起配合的凹槽，在引弧片前侧设置缺口，在缺口内设置与引弧片一体的斜向压板，斜向压板往前延伸形成与静触头相接触的接触压板。

本实用新型设计了，所述接触压板(9)的下表面与静触头(4)的上表面形成面接触。

当进行灭弧室组装时，将连接部件连同灭弧栅片一块组装，由于设计了凸起与左右隔弧板上分别设置与凸起配合的凹槽，直接通过凸凹配合将连接部件安装在灭弧室上，将组装好的灭弧室安装在基座上之后，接触压板正好压在基座上的静触头上表面上，即接触压板的下表面与静触头的上表面之间相互接触且产生相互压力，该相互压力正好形成了对静触头的固定限制，也就是说用相互压合的方式代替了以前对静触头紧固的方式，该种紧固方式通过增加连接组件，而连接组件是预先连接在灭弧室上的，而不是象以前那样单独进行静触头的固定，固定方式巧妙且大大节约了该种断路器的整体组装效率，同时连接组件通过凸凹配合会牢固的固定在左右隔弧板上，因此连接组件不会发生脱落现象，保证了该种断路器的安全性与可靠性。

附图说明

图1所示为本实用新型安装在断路器基座上的示意图；

图2所示为本实用新型的结构示意图；

图3所示为本实用新型的剖面示意图；

图4所示为本实用新型连接部件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-4所示为本实用新型的一个具体实施例，所述灭弧室包括左隔弧板1-1和右隔弧板1-2，左右隔弧板之间安装灭弧栅片2，在断路器基座3上的静触头4与灭弧室最底端的灭弧栅片2之间设置安装在左右隔弧板之间的连接组件，所述连接部件包括引弧片5，在引弧片5左右侧分别设置凸起6，在左右隔弧板上分别设置与凸起6配合的凹槽，在引弧片5前侧设置缺口7，在缺口7内设置与引弧片5一体的斜向压板8，斜向压板8往前延伸形成与静触头4相接触的接触压板9，所述接触压板(9)的下表面与静触头(4)的上表面形成面接触。

在图1中，为了展示连接组件与静触头4之间相互接触，将灭弧室剖去了一半，在该图可以看出，连接部件位于基座3上静触头4的上方，且接触压板9的下面正对静触头4的上面，两者之间形成面接触，通过斜向压板8连接接触压板9从而让接触压板9对静触头形成往下的压力，该压力限制了静触头的活动，从而起到与静触头的紧固件一样的紧固效果，因此该种型号的断路器组装起来之后，其内部不存在易脱落的部件，提高该种断路器使用的可靠性。

图2所示，该种连接部件与灭弧室自成一体，大大提高了装配效率。