[实用新型]一种高电流密度高可靠的直流链应用电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域 ，具体涉及一种高电流密度高可靠的直流链应用电容器。

背景技术

直流电通过逆变器作为供电电源的应用越来越广泛，直流供电系统直接关系着国计民生。该类型直流电源需要通过直流母线与逆变器链接，此种供电方式也被称为 “DC-Link”。高频率IGBT的应用使直流供电系统中使用直流链应用电容器单体数量减少。单体直流链应用电容器的工作电压提升。土地、空间资源在经济高度发展的时代越发宝贵。小体积、高耐压能力的高可靠直流供电系统被推上历史舞台。而现有直流链应用电容器过电压和过电流能力差、使用寿命短、散热差、工作时电流分布不均匀、适用性差。因此生产一种高可靠高电流密度的直流链应用电容器很有必要。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种高电流密度高可靠的直流链应用电容器，用以解决现有技术中过电压和过电流能力差、使用寿命短、散热差、工作时电流分布不均匀、适用性差等技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种高电流密度高可靠的直流链应用电容器，包括外壳和上盖体，外壳内设有芯组，芯组的上部设有绝缘上套，芯组的下部设有绝缘下套，上盖体上设有引出端子，引出端子的下端设有异形焊片，异形焊片上设有连接铜带，连接铜带的一端与异形焊片相连接、另一端与芯组相连接，芯组由灌封料密封。

所述芯组包括至少一个芯子，组成芯子的金属化膜是渐变方阻膜。

所述金属化膜依次包括边缘方阻区、渐变方阻区、活动方阻区和留边区；边缘方阻区的厚度、渐变方阻区的厚度、活动方阻区的厚度和留边区的厚度逐渐减小。

所述上盖体上对称设有两个引出端子，两个引出端子上对称设有异形焊片，异形焊片上设有与芯子个数相应的连接铜带，两个异形焊片上的连接铜带相对应。

所述异形焊片包括横板和短竖板，横板上端设有V形槽，横板下端为倾斜面且与短竖板平滑连接，倾斜面与水平面之间的夹角为10°~20°。

所述横板的上边线与短竖板的下边线平行，V形槽的中心线与短竖板的中心线相重合；V形槽的角度为65°~80°，V形槽的槽深为5~10mm。

所述绝缘下套包括环形托板，环形托板的下部均匀分布有三个下爪。

所述灌封料由聚氨酯树脂制成。

本实用新型采用渐变方阻金属化膜，降低了蒸镀过程中对有机薄膜的破坏，提高了金属化薄膜的耐压能力。异形焊片的使用，使芯组各芯子与引出端子间的连接铜带均匀分布。异形焊片根据实际生产和应用设计，增强了芯组与引出端子连接的可靠性，同时保证电容器工作时电流分布均匀；采用散热条件较好的聚胺酯树脂在真空条件下灌注，保证电容器尽可能通过热传导的方式散热，提高其散热性能。采取以上方式生产的直流支撑电容器在物理和电化学方面均提高了产品通过有效电流的能力。该电容器相比于其他相同功能的同体积的电容器过电流能力和过电压能力更强，达到了减小体积的目的，使用寿命更长，适用性好。

附图说明

图1为实施例1整体内部结构示意图。

图2为实施例1异形焊片与连接铜带连接示意图。

图3为异形焊片结构示意图。

图4为金属化膜结构示意图。

图5为金属化膜横截面结构示意图。

图6为绝缘下套结构示意图。

图7为实施例2整体内部结构示意图。

图8为实施例2异形焊片与连接铜带连接示意图。

图9为实施例3整体内部结构示意图。

图10为实施例3异形焊片与连接铜带连接示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1-6所示，一种高电流密度高可靠的直流链应用电容器，包括外壳1和上盖体2，外壳1内设有芯组3，芯组3的上部设有绝缘上套4，其作用是为了绝缘芯子上端面与连接下端面的连接铜带，芯组3的下部设有绝缘下套5，上盖体2上设有引出端子6，引出端子6的下端设有异形焊片7，异形焊片7上设有连接铜带8，连接铜带8的一端与异形焊片7相连接、另一端与芯组3相连接，芯组3由聚氨酯树脂密封。所述芯组3包括一个芯子31，组成芯子的金属化膜9是渐变方阻膜。

所述金属化膜9依次包括边缘方阻区91、渐变方阻区92、活动方阻区93和留边区94；边缘方阻区91的厚度、渐变方阻区92的厚度、活动方阻区93的厚度和留边区94的厚度逐渐减小，金属化膜的总宽度为B，则边缘方阻区91的宽度B1为4mm，渐变方阻区92的宽度B2约为B/2，活动方阻区93的宽度B3约为B/2，留边区94的宽度B4为2.5mm。