[实用新型]一种抬压脚装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种抬压脚装置。

背景技术

缝纫机送料时，压脚压在布料上，缝纫机进料放料时，压脚被向上抬起，通常通过抬压脚机构来控制，随着缝纫机技术水平的不断提升，抬压脚也出现了膝控及电控两种结构，电控一般采用的是电磁铁，而电磁铁安装于缝纫机机壳的外侧，增加了缝纫机的体积，导致缝纫机安装、运输麻烦。

为了解决以上的问题，人们做出了各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种缝纫机的内置式自动抬压脚机构[申请号：201310113929.0；授权公告号：CN103215758B]，机壳，机壳包括一个立柱部，立柱部内设有一空腔；直线驱动器，固定安装在立柱部的空腔内，直线驱动器包括一根可以直线往复运动的牵引杆，牵引杆沿大致坚直的方向向上延伸；后杠杆，其后端与牵引杆的端部相连接，后杠杆的前端包括两个销孔，其中第一前销孔通过销轴可转动地连接在机壳上，后杠杆后端到第一前销孔的距离大于第二前销孔到第一前销孔的距离；前杠杆，包括三个销孔，第一销孔通过销轴可转动地连接在机壳上；第二销孔与压脚升降板相铰接；拉杆，拉杆的后端与后杠杆的第二前销孔相铰接，拉杆的前端与前杠杆的第三销孔相铰接。

该种结构的自动抬压脚机构，直线驱动器位于缝纫机的壳体内，节省空间。但是该种结构的自动抬压脚机构，只能通过电控的方式进行抬压脚，没有膝控的抬压脚结构，导致缝纫机抬压脚的方式单一，存在一定的局限性；而且直线驱动器的牵引杆上端直接顶在后杠杆的后端下面，由于后杠杆后端的下面是平面，当后杠杆转动时，牵引杆的上端与后杠杆后端的接触不够顺畅，牵引杆和后杠杆相互之间的传动存在传递不及时甚至卡住的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种抬压脚装置，解决的技术问题是如何使抬压脚机构既能进行电控也能进行膝控。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抬压脚装置，包括电磁铁、第一曲柄、第一连杆、传动组件和压脚组件，所述第一曲柄的拐弯处与缝纫机的机壳相铰接，所述第一曲柄的上端用于与第一连杆的后端相连，所述电磁铁的铁芯抵靠在第一曲柄下端的端部处，其特征在于，抬压脚装置还包括膝控顶杆、第二曲柄和第二连杆，所述第二曲柄的拐弯处用于与缝纫机的机壳相铰接，所述第一连杆的前端与第二曲柄的前端相铰接，所述第二连杆的后端与第二曲柄的前端相铰接，所述第二连杆的前端与传动组件相连，所述膝控顶杆的顶部与第二曲柄的后端相铰接，所述电磁铁通过第一曲柄、第一连杆、第二曲柄、第二连杆和传动组件与压脚组件相连。

电磁铁的铁芯伸出，使第一曲柄绕第一曲柄的拐弯处转动，第一曲柄的转动拉动第一连杆，从而使第二曲柄绕第二曲柄的拐弯处转动，第二曲柄的转动拉动第一连杆，最终通过传动组件实现压脚组件中压脚的抬起；操作者顶起膝控顶杆，使第二曲柄绕第二曲柄的拐弯处转动，第二曲柄的转动拉动第一连杆，最终通过传动组件实现压脚组件中压脚的抬起；本抬压脚装置既能通过电控的方式进行抬压脚，也能通过膝控的方式进行抬压脚，功能齐全，不存在局限性，第二曲柄利用杠杆原理，使通过膝控的方式进行抬压脚操作省力。

在上述的一种抬压脚装置中，所述第一连杆的前端与第二曲柄前端的铰接点和所述第二连杆的后端与第二曲柄前端的铰接点位于同一位置。铰接点位于同一位置，合理利用空间，而且铰接点位于同一位置使第一连杆、第二曲柄和第二连杆联动的效果好，运动传递顺畅，使电控时的控制精度高，同时膝控时不会受到阻碍，膝控省力，膝控时的控制精度高。

在上述的一种抬压脚装置中，所述第一曲柄下端的底部具有弧形凸起，所述第一曲柄和弧形凸起为一体式结构，所述电磁铁的铁芯抵靠在弧形凸起的底部。弧形凸起为第一曲柄下端底部凸出的部分，弧形凸起的底部为弧面，使电磁铁带动第二曲柄转动的过程中，铁芯始终与弧形凸起的接触良好，使第二曲柄在转动的过程中不会卡住，运动传递顺畅，提高电控时的控制精度，本抬压脚装置无需使用自动抬压脚顶轮；而且曲柄与弧形凸起为一体式结构，通过冲压一次成型，制作曲柄和弧形凸起与单独制作曲柄的成本几乎是一样的，成本低。