[实用新型]双端送料机械

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种双端送料机械。

背景技术

在传统的自动钻孔机的操作，输送带上设置若干个夹具，当进行一系列的加工时，通过夹具的始终夹持从而实现逐一的加工。这种方式其存在以下技术问题：从上一个工位移动至下一个工位时，其定位不准确导致加工精度无法保证。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种双工位自动钻孔植榫机[申请号：201610899841.X]，包括机架，机架上设有送料装置、水平侧钻装置、垂直上钻装置、植榫装置和木榫送料装置，送料装置包括两根送料轨道，两根送料轨道平行设置于机架的中部，两根送料轨道上包括有钻孔工位和植榫工位；水平侧钻装置和所述垂直上钻装置均位于所述钻孔工位；水平侧钻装置包括左侧钻装置和右侧钻装置，且分别位于两根送料轨道外侧；垂直上钻装置架设于机架上，且位于两根送料轨道的上方；植榫装置位于植榫工位，包括左植榫装置和右植榫装置，且分别位于两根送料轨道外侧；榫送料装置架设于机架上，且位于所述两根送料轨道的尾部。有益效果是：一台机器就可以完成钻孔、植榫的工作，节省人工，降低费用，提高效率。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案其并未解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的双端送料机械。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高加工精度的双端送料机械。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本双端送料机械包括机架和设置在机架上的两个对称设置的输送带，植榫工件可横置在两个输送带上，在机架上设有沿着输送带传输方向依次设置的钻孔单元、喷胶单元和植榫单元，在每个输送带上分别设有若干沿着输送带周向间隔设置的柔性挡点且两个输送带上的柔性挡点两两对称设置，当植榫工件横置在两个输送带上时两两对称设置的柔性挡点推动植榫工件沿着输送带传输方向移动，在机架上设有若干与所述的钻孔单元、喷胶单元和植榫单元一一对应且当植榫工件沿着输送带传输方向移动时能够将植榫工件阻挡的升降挡点。

设置的柔性挡点结合升降挡点，其可以确保每次工件的停留位置，其进一步提高了植榫工件加工的质量和加工精度。

在上述的双端送料机械中，所述的柔性挡点数量多于升降挡点的数量。

在上述的双端送料机械中，所述的升降挡点数量为3-6个。

在上述的双端送料机械中，所述的机架上设有若干沿着每个输送带传输方向依次设置的若干升降挡点。

在上述的双端送料机械中，所述的输送带位于升降挡点的内侧且位于两个输送带内侧的升降挡点两两对称设置。

在上述的双端送料机械中，所述的机架上还设有与所述的升降挡点一一对应且位于升降挡点上方的压紧单元。

在上述的双端送料机械中，所述的压紧单元包括压紧块，压紧块连接在升降压紧驱动器上。

在上述的双端送料机械中，所述的升降挡点包括升降挡块，所述的升降挡块与升降挡块驱动器连接。

在上述的双端送料机械中，所述的柔性挡点包括设在输送带上的平移块，在平移块的前端设有柔性块，所述的平移块与平移驱动器连接。

在上述的双端送料机械中，所述的机架上还设有料仓单元和自动向上回料单元，所述的料仓单元、钻孔单元、喷胶单元、植榫单元和自动向上回料单元沿着输送带传输方向依次设置。

与现有的技术相比，本双端送料机械的优点在于：

1、设置的柔性挡点结合升降挡点，其可以确保每次工件的停留位置，其进一步提高了植榫工件加工的质量和加工精度。

2、设置的升降式承接架结合水平推料机构、水平回料平台，能够迫使植榫工件依次排列在水平回料平台，实现了回料的顺序排列，回料效率大幅提升且进一步提升了实用性。

3、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的回料单元结构示意图。

图3是本实用新型提供的压紧单元结构示意图。

图中，机架1、钻孔单元11、喷胶单元12、植榫单元13、输送带2、柔性挡点3、升降挡点4、压紧单元5、压紧块51、升降压紧驱动器52、料仓单元6、自动向上回料单元7、升降式承接架71、升降驱动机构72、水平推料机构73、水平回料平台74、植榫工件a。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。