[实用新型]激光打标机应用于平面打标物的快速定焦装置有效
申请号: | 201720537274.3 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN206717272U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 颜景川;杜玥;苏宗阁 | 申请(专利权)人: | 山东镭泽智能科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/035 | 分类号: | B23K26/035 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255100 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 打标机 应用于 平面 打标物 快速 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种激光打标机,具体涉及一种激光打标机应用于平面打标物的快速定焦装置。
背景技术
激光打标机是用激光束使待打标物表层物质高温气化露出深层物质,或者导致待打标物表层物质发生化学变化或物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉待打标物部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字的设备。目前,在激光打标机的实际操作中,需要通过寻找激光焦点,然后手持打标机进行打标工作,但是目前所采用的方法是用尺子来测量待打标面和场镜之间的距离来判断打表面是否位于焦点,不但由于读刻度时视线的轻微偏斜或者不同尺子存在误差,很难使每次打标效果均为最佳,并且测量花费时间长,效率低,而且在手持激光打标机工作时,由于没有有效的支撑,会发生晃动等情况,影响打标效果。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,能够使激光焦点迅速位于待打标物表面,调整效率高,精确度高,能够保证最佳打标效果的激光打标机应用于平面打标物的快速定焦装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的激光打标机应用于平面打标物的快速定焦装置,包括升降体,升降体顶部连接卡箍固定件,升降体底部连接定位工作架,所述的升降体包括螺柱,螺柱顶部设置有与卡箍固定件相连接的上部固定端,螺柱上设置有调整螺母,螺柱底部螺纹连接下部固定端,下部固定端外侧套装有定位工作架。
激光打标机通过升降体和定位工作架的配合,不但能够实现位置的快速调节,还能够保证打标的最佳效果,还可以针对不同高度被打标物体随时进行打标头的调整,调整速度快,精确度高,具有较广泛的适用性。
进一步的优选,定位工作架包括固定套环、支撑杆和固定框,固定套环固定在下部固定端外侧,固定套环连接支撑杆的一端,支撑杆的另一端连接固定框。结构简单,使用方便。
进一步的优选,固定框为圆形,支撑杆设置3根且等弧度固定在固定框和固定套环之间。结构简单,牢固性好。
进一步的优选,固定框为方形,支撑杆设置4根且间隔90度设置固定在固定框和固定套环之间。结构简单,牢固性好。
进一步的优选,卡箍固定件与升降体通过螺钉固定。连接固定方便。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型所述的激光打标机应用于平面打标物的快速定焦装置结构简单,设计合理,使用方便,稳定性好,调整速度快,精确度高,不但能够实现被打标物体与打标头的快速调整,还能够适用于不同高度的平面待打标物,具有较广泛的适用性和较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构侧视图;
图3为本实用新型的安装示意图;
图4为本实用新型升降体的结构示意图;
图中,1、卡箍固定件;2、升降体;3、定位工作架;4、固定框;5、支撑杆;6、固定套环;7、下部固定端;8、调整螺母;9、上部固定端;10、螺柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-4所示,本实用新型所述的激光打标机应用于平面打标物的快速定焦装置,包括升降体2,升降体2顶部通过螺钉固定连接卡箍固定件1,升降体2底部连接定位工作架3,所述的升降体2包括螺柱10,螺柱10顶部设置有与卡箍固定件1相连接的上部固定端9,螺柱10上设置有调整螺母8,螺柱10底部螺纹连接下部固定端7,下部固定端7外侧套装有定位工作架3。
所述的定位工作架3包括固定套环6、支撑杆5和固定框4,固定套环6固定在下部固定端7外侧,固定套环6连接支撑杆5的一端,支撑杆5的另一端连接固定框4,固定框4为方形,支撑杆5设置4根且间隔90度设置固定在固定框4和固定套环6之间。
实施例2:
本实用新型所述的激光打标机应用于平面打标物的快速定焦装置,包括升降体2,升降体2顶部通过螺钉固定连接卡箍固定件1,升降体2底部连接定位工作架3,所述的升降体2包括螺柱10,螺柱10顶部设置有与卡箍固定件1相连接的上部固定端9,螺柱10上设置有调整螺母8,螺柱10底部螺纹连接下部固定端7,下部固定端7外侧套装有定位工作架3。
所述的定位工作架3包括固定套环6、支撑杆5和固定框4,固定套环6固定在下部固定端7外侧,固定套环6连接支撑杆5的一端,支撑杆5的另一端连接固定框4,固定框4为圆形,支撑杆5设置3根且等弧度固定在固定框4和固定套环6之间。
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