[实用新型]一种双刀式泡沫线切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置，尤其涉及一种双刀式泡沫线切割装置。

背景技术

目前，国内的泡沫切割大部分采用切割刀具对泡沫进行切割，一般的切割刀为钢线，通过钢线的快速运动，使切割部位的泡沫研磨成粉末状，达到切割的目的。国内的泡沫切割一般对简单的形状进行切割，同时现有的泡沫切割装置的切割刀都是上下运动的，所以每次走刀只能切割一个位置，切割的效率不高。

本发明提及的一种双刀式泡沫线切割装置通过改变切割刀的运动方向，使切割时切割刀同时在两个位置进行切割，同时利用PLC控制切割刀的运动轨迹，使复杂的工件一次性成型，在提高产品质量的同时提高工作效率。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种双刀式泡沫线切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双刀式泡沫线切割装置，包括：

龙门架，所述龙门架的下面安装直线导轨；

水平运动机构，所述水平运动机构安装在所述龙门架的一侧；

工作台，所述工作台安装在所述龙门架内；

丝杆，所述丝杆为4根，安装在所述龙门架的左右两侧，每一侧前后各一根，间距一致；

所述每一根丝杆通过丝杆上座及丝杆下座固定，每一根所述丝杆上套有丝杆套，所述丝杆套的下面连接切割刀座；

切割刀，所述切割刀绕在所述切割刀座上；

在所述每一根丝杆的上部安装丝杆驱动电机。

作为本实用新型进一步改进，所述直线导轨包括下面的导轨与上面的滑块，所述导轨通过螺栓与工作地面固定，所述滑块通过螺栓与所述龙门架的下面连接。

作为本实用新型进一步改进，所述水平运动机构通过PLC程序控制。

作为本实用新型进一步改进，所述切割刀通过其他的机构使其沿着水平位置作直线运动。

作为本实用新型进一步改进，所述龙门架上切割刀经过处安装张紧轮，且对称发布。

作为本实用新型进一步改进，所述丝杆驱动电机通过PLC程序控制。

本实用新型的有益效果为：

1.通过改变切割刀的运动方向，使切割刀在两个位置同时进行切割，提高工作效率。

2.利用PLC控制水平运动机构及丝杆驱赶电机，改变切割刀的运动轨迹，使复杂的工件一次性成型。

3.在龙门架的下面连接直线导轨，使龙门架的运行更加稳定，提高泡沫产品切割面的精度，提升产品的质量。

4.该装置在同样造价的情况下，生产效率提高一倍，装置的性价比高。

附图说明

图1为本实用新型一种双刀式泡沫线切割装置的主视图；

图2为本实用新型一种双刀式泡沫线切割装置的侧视图；

图3为图2中A-A剖视图。

图中：1、工作地面；2、直线导轨；3、龙门架；4、工作台；5、丝杆驱动电机；6、切割刀座；7、丝杆套；8、丝杆；9、丝杆上座；10、丝杆下座； 11、水平运动机构；12、切割刀；13、张紧轮；14、切割刀前部；15、切割刀后部。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种双刀式泡沫线切割装置，包括：龙门架3，龙门架3的下面安装直线导轨2，直线导轨2包括下面的导轨与上面的滑块，导轨通过螺栓与工作地面1固定，滑块通过螺栓与龙门架3 的下面连接。水平运动机构11安装在龙门架3的一侧，水平运动机构11通过PLC程序控制。工作台4安装在龙门架3内，丝杆8为4根，安装在龙门架3的左右两侧，每一侧前后各一根，间距一致，在每一根丝杆8的上部安装丝杆驱动电机5，丝杆驱动电机5通过PLC程序控制。每一根丝杆8通过丝杆上座9及丝杆下座10固定，每一根丝杆8上套有丝杆套7，丝杆套7的下面连接切割刀座6；切割刀12绕在所述切割刀座6上，切割刀12通过其他的机构使其沿着水平位置作直线运动，使切割刀在运动时同时有切割刀前部 14及切割刀后部15对泡沫进行切割。龙门架3上切割刀12经过处安装张紧轮13，且对称发布。

通过改变切割刀的运动方向，使切割刀在两个位置同时进行切割，提高工作效率。利用PLC控制水平运动机构及丝杆驱赶电机，改变切割刀的运动轨迹，使复杂的工件一次性成型。在龙门架的下面连接直线导轨，使龙门架的运行更加稳定，提高泡沫产品切割面的精度，提升产品的质量。该装置在同样造价的情况下，生产效率提高一倍，装置的性价比高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；