[实用新型]一种用于电感、线圈的勾绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感线圈的高效生产与深加工技术领域，具体是一种用于电感、线圈的勾绕机。

背景技术

电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在磁芯上，导线彼此互相绝缘，而磁芯可以是空心的，电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做″自感″，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做″互感″。

在电感线圈的加工中，需要将漆包线紧密的缠绕到磁芯上，但是对于现在常用的手工缠绕，往往是比较费时费工，劳动强度大，加工效率低，而且生产的质量不高，例如缠绕不均匀，缠绕圈数不准确，或者在缠绕的过程中造成漆包线断开等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电感、线圈的勾绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电感、线圈的勾绕机，包括底座，底座上侧设有立柱，横梁前端下侧连接有第一压轮，立柱内侧设有第二压轮，底座上侧设有第三压轮，第一压轮、第二压轮、第三压轮之间连接有绕线环，绕线环包括线槽轮和主动轮，线槽轮和主动轮上均设有拆卸模块，横梁中部设有动力装置，动力装置内设有电动机，底座上侧设有第四压轮，底座上侧设有第五压轮，底座上侧设有第六压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱上侧设有横梁，底座前侧设有控制面板，横梁一侧设有导向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一压轮通过第一压轮支撑与横梁固定连接，第二压轮通过第二压轮支撑与立柱固定连接，第三压轮通过第三压轮支撑与底座固定连接，绕线环与第一压轮、第二压轮、第三压轮活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述线槽轮上开有线槽，拆卸模块通过连接环与线槽轮和主动轮可拆卸连接，线槽轮和主动轮之间设有导线轮，导线轮通过第一轴承设置在导线轮轴上，导线轮轴一侧与主动轮固定连接，导线轮轴另一侧通过第二轴承与线槽轮活动连接，线槽轮内侧设有轴承环道，第二轴承活动连接在轴承环道内。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机固定连接在横梁内，电动机前端通过动力轮轴连接有第一动力轮，第一动力轮与主动轮紧密接触，第一动力轮前端通过动力轮轴连接有第二动力轮，第一动力轮与第二动力轮之间设有联轴器，第二动力轮与线槽轮紧密接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四压轮通过第四压轮支撑固定连接到第一电动液压缸上，第五压轮通过旋转电机固定连接到第二电动液压缸上，第六压轮通过第六压轮支撑固定连接在第三电动液压缸上，第一电动液压缸、第二电动液压缸和第三电动液压缸均固定连接在底座上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过设置环形的勾线结构，使得电感线圈的缠绕可以持续进行，同时通过机械控制缠绕的速度和圈数，使得电感线圈缠绕均与且圈数准确，进而提高了加工速度和加工质量，降低了加工成本。

附图说明

图1为一种用于电感、线圈的勾绕机的主视图。

图2为一种用于电感、线圈的勾绕机的侧视图。

图3为一种用于电感、线圈的勾绕机的线槽剖视图。

图4为一种用于电感、线圈的勾绕机的线槽局部图。

图中：1-底座、2-立柱、3-横梁、4-控制中心、5-操控面板、6-动力装置、7-动力轮轴、8-绕线环、9-第一压轮、10-第一压轮支撑、11-第二压轮、12-第二压轮支撑、13-第 三压轮、14-第三压轮支撑、15-第四压轮、16-第四压轮支撑、17-第一电动液压缸、18-第五压轮、19-旋转电机、20-第二电动液压缸、21-第六压轮、22-第六压轮支撑、23-第三电动液压缸、24-线槽轮、25-主动轮、26-拆卸模块、27-连接环、28-导线轮、29-导线轮轴、30-第一轴承、31-第二轴承、32-导向轮、33-电动机、34-第一动力轮、35-联轴器、36-第二动力轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。