[实用新型]一种用于冲孔模的缓冲润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种用于冲孔模的缓冲润滑装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。现有的材料冲压工艺大多为平压平冲压工艺，相对应的冲压装置为平压为平压平冲压装置，平压平冲压装置的生产效率和材料利用率较低，需单机人工作业，安全事故较为频繁，对于材料的加工，平压平冲压装置进行冲孔较为麻烦，冲孔头在进行冲孔时摩擦较大，磨损较为严重，基于此，本实用新型设计了一种用于冲孔模的缓冲润滑装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲孔模的缓冲润滑装置，以解决上述背景技术中提出的平压平冲压装置进行冲孔较为麻烦，冲孔头在进行冲孔时摩擦较大，磨损较为严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲孔模的缓冲润滑装置，包括冲孔模本体和冲孔头，所述冲孔模本体上开设有通孔，且通孔内设置有轴套，所述冲孔头插接在轴套的内腔，所述轴套的圆周外壁开设有一圈润滑孔，所述冲孔模本体的内部设置有油腔层，所述油腔层与润滑孔连通，所述冲孔头上固定连接有限位板、弹簧和支撑板，所述弹簧套接在冲孔头的外壁，所述弹簧设置在限位板的顶部，所述支撑板设置在弹簧的顶部，所述支撑板外壁固定连接有安装座，所述安装座通过螺栓与冲孔模本体连接，所述冲孔模本体的上方设置有润滑油箱，所述润滑油箱通过油管与油腔层连通。

优选的，所述润滑油箱通过支架与冲孔模本体固定连接。

优选的，所述轴套与冲孔模本体连接处设置有密封套。

优选的，所述油管上设置有调节阀门。

优选的，所述润滑油箱的顶部设置有注油口，所述注油口上设置有油盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对冲孔模的冲孔头进行缓冲复位，对冲孔模进行碰撞保护，通过润滑油对冲孔头进行润滑，减少冲孔时摩擦，增强使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冲孔模本体，2-安装座，3-冲孔头，4-轴套，5-润滑孔，6-油腔层，7-支撑板，8-弹簧，9-限位板，10-支架，11-油管，12-调节阀门，13-润滑油箱，14-注油口，15-油盖，16-密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲孔模的缓冲润滑装置，包括冲孔模本体1和冲孔头3，冲孔模本体1上开设有通孔，且通孔内设置有轴套4，冲孔头3插接在轴套4的内腔，轴套4的圆周外壁开设有一圈润滑孔5，冲孔模本体1的内部设置有油腔层6，油腔层6与润滑孔5连通，冲孔头3上固定连接有限位板9、弹簧8和支撑板7，弹簧8套接在冲孔头3的外壁，弹簧8设置在限位板9的顶部，支撑板7设置在弹簧8的顶部，支撑板7外壁固定连接有安装座2，安装座2通过螺栓与冲孔模本体1连接，冲孔模本体1的上方设置有润滑油箱13，润滑油箱13通过油管11与油腔层6连通。