[实用新型]一种用于炉衬元件布局划线的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种划线模具，尤其涉及一种用于炉衬元件布局划线的模具划线的模具。

背景技术

传统的炉衬元件布局放线，多以参考图纸上的地物进行放线，以方格网和直尺与皮尺标注法标出各元件主孔钻孔点，再以中心点为基准标出四个副孔钻孔点，以此类推标出近十万个遍布炉膛的钻点。而在具体施工放线布局过程中，受人员、时间及地形限制，总会引起大量纵向及横向的累计移位和误差，也就是说这种方法就难以进行正常工作，即便是能将线放出来，也将严重影响施工工期和质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种用于炉衬元件布局划线的模具，其特征在于：包括海绵槽、划线盘、中心滑杆、手柄，所述手柄为中空柱体，手柄内部设有一固定平面，中心滑杆通过螺钉固定于固定平面上，中心滑杆上端套设有海绵槽，海绵槽内放置有中心海绵，海绵槽下表面与固定平面上表面之间安装有弹簧，弹簧上端抵于海绵槽下表面，下端抵于固定平面上表面，当海绵槽受到向下的压力时，能够向下位移，当压力减小后能够在弹簧的弹力下迅速回位；海绵槽内放置有中心海绵；所述划线盘安装于手柄上端，呈圆盘状，划线盘中间位置开有通孔，划线盘表面开有圆环状的凹槽一以及凹槽二，凹槽一靠近划线盘中心位置，用于放置副槽海绵，凹槽二靠近划线盘边缘位置，用于放置边界海绵。

进一步的，所述凹槽二的内径及外径与炉衬元件的内径及外径相同，凹槽一的内径及外径与炉衬元件副孔的内径及外径相同。

进一步的，所述海绵槽外径小于等于划线盘中间通孔的内径，划线盘中间通孔的内径小于等于手柄内径。

使用时，将中心海绵、边界海绵、副槽海绵浸满颜料，将海绵槽抵于需要安装炉衬元件的炉衬壁上，用力按压手柄，直到画线盘紧紧抵于炉衬壁，然后减去手柄上的压力，使画线盘和海绵槽离开炉衬壁，此时炉衬壁上留有中心海绵、边界海绵、副槽海绵所留下的颜料痕迹，中心海绵所留痕迹为炉衬元件中心点，边界海绵所留痕迹为炉衬元件边界位置，副槽海绵所留痕迹为副孔钻点区域位置；之后重复上述动作进行下一个炉衬元件安装位置的划线。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型体积小，操作轻松，能够减少工作人员的工作负担。

2.模具中中心海绵、边界海绵、副槽海绵位置以及内外径预先根据待安装的炉衬元件的边界位置、中心点位置、副槽位置确定，减少施工中出现的尺寸误差，使炉衬元件布局划线的工作更加精确。

附图说明

图1为本实用新型示意图

1.海绵槽；2.手柄；3.中心滑杆；4.螺钉；5.划线盘；6.凹槽一；7.凹槽二；8.弹簧；9.固定平面。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1：

如图1所示，一种用于炉衬元件布局划线的模具，包括海绵槽1、划线盘5、中心滑杆3、手柄2，所述手柄2为中空柱体，手柄2内部设有一固定平面9，中心滑杆3通过螺钉4固定于固定平面9上，中心滑杆3上端套设有海绵槽1，海绵槽1下表面与固定平面9上表面之间安装有弹簧8，弹簧8上端抵于海绵槽1下表面，下端抵于固定平面9上表面；当海绵槽1受到向下的压力时，能够向下位移，当压力减小后能够在弹簧9的弹力下迅速回位；海绵槽1内放置有中心海绵；划线盘5安装于手柄2上端，呈圆柱状，划线盘5中间位置开有通孔，划线盘5上表面开有呈圆环状的凹槽一6以及凹槽二7，凹槽一6靠近划线盘5中心位置，用于放置副槽海绵，凹槽二7靠近划线盘5边缘位置，用于放置边界海绵。凹槽二7的内径及外径与需要安装的炉衬元件的内径及外径相同，凹槽一6的内径及外径与需要安装的炉衬元件副孔的内径及外径相同。海绵槽1外径小于等于划线盘5中间通孔的内径，划线盘5中间通孔的内径小于等于手柄2内径。

使用时，将中心海绵、边界海绵、副槽海绵浸满颜料，将海绵槽1抵于需要安装炉衬元件的炉衬壁上，用力按压手柄2，直到划线盘5紧紧抵于炉衬壁，然后减去手柄2上的压力，使划线盘5和海绵槽1离开炉衬壁，此时炉衬壁上留有中心海绵、边界海绵、副槽海绵所留下的颜料痕迹，中心海绵所留痕迹为炉衬元件中心点，边界海绵所留痕迹为炉衬元件边界位置，副槽海绵所留痕迹为副孔钻点区域位置；之后重复上述动作进行下一个炉衬元件安装位置的划线。

模具中的中心海绵、边界海绵、副槽海绵位置以及内外径预先根据待安装的炉衬元件的边界位置、中心点位置、副槽位置确定，减少施工中出现的尺寸误差，使炉衬元件布局划线的工作更加精确；操作轻松，能够减少工作人员的工作负担。