[实用新型]一种真空转鼓干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤机械设备技术领域，尤其涉及一种真空转鼓干燥机。

背景技术

真空转鼓干燥机是化工生产企业中常用设备，其作用是对原材料进行干燥处理。目前，真空转鼓干燥机惯常设计是依靠电机带动减速箱，然后减速箱输出端传动一个小齿轮，该小齿轮与固设在转鼓上的大齿轮啮合，并通过传动大齿轮旋动进而使转鼓运转。在实际的生产中，经常需要转鼓完成小幅度、小角度的旋动，目前只有启动电机来驱动转鼓运转，但是由于转鼓所需转动角度较小，因此需要采用点动电机的方式操控转鼓，这样的操作极其不方便，而且频繁的启动电机容易损坏电机，浪费电能。

且传统的真空转鼓干燥机，它的转鼓通常为圆柱形罐筒结构，虽然它斜置安装，但转鼓转动时物料在转鼓内的翻动不是特别理想，物料的干燥时间变长，同时造成转鼓干燥机的耗能也会较大。同时真空转鼓干燥机因其体型庞大，转鼓内的切片容易集中在一块，易粘结在一起，导致切片受热不均匀，而使部分切片融化粘结在转鼓壁上。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种真空转鼓干燥机，其在翻转过程中可以防止切边不能集中在一起从而使得切片受热均匀，且能防止切片融化粘结在转鼓壁上，并能节约电能，提高生产销率。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：一种真空转鼓干燥机，包括支架和转鼓，其特征在于：所述转鼓呈心形，转鼓两部分顶部各设一进料口，转鼓底部设有一个出料口，转鼓通过两端的转轴活动支承在所述支架上，所述转轴上设有大齿轮，所述大齿轮与设置在电机的传动轴一端的小齿轮传动连接，电机的传动轴另一端设有风扇，且传动轴的端头设有棱角，棱角套设有嵌套块，所述嵌套块设置在摇柄上，所述摇柄可转动地安装在摇柄支架上，摇柄支架上设有可供摇柄穿过的通孔。

作为本实用新型一种真空转鼓干燥机的进一步改进，所述转鼓的内壁上设置有4个挡板。

作为本实用新型一种真空转鼓干燥机的进一步改进，所述摇柄支架下设有导轨，摇柄支架可沿电机传动轴方向移动。

有益效果

本实用新型提供的真空转鼓干燥机内部设有挡板，使得转鼓内的切片不会一大堆的堆积在腔室内，而是分布在腔体内，易于切片受热均匀，防止粘结，转鼓采用了心形罐筒结构，这样在转鼓转动时，物料在转鼓内的翻动幅度就会变大，从而使物料得到更快速的干燥，使物料的干燥时间变短，真空转鼓干燥机的耗能变小，达到节能效果，并能通过摇柄对转鼓位置进行微调。

附图说明

图1为本实用新型一种转鼓干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型一种转鼓干燥机转鼓内部结构示意图；

图中所示：1、支架，2、进料口，3、转鼓，4、转轴，5、大齿轮，6、电机，7、风扇，8、嵌套块，9、摇柄支架，10、摇柄，11小齿轮，12出料口，13、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的真空转鼓干燥机做进一步说明。

如图所示，一种真空转鼓干燥机，包括支架1和转鼓3，所述转鼓3呈心形，这样在转鼓3转动时，物料在转鼓3内的翻动幅度就会变大，从而使物料得到更快速的干燥，使物料的干燥时间变短，转鼓3两部分顶部各设一进料口2，转鼓3底部设有一个出料口12，转鼓3的内壁上设置有4个挡板13，使得转鼓3内的切片不会一大堆的堆积在腔室内，而是分布在腔体内，易于切片受热均匀，防止粘结，转鼓3通过转轴4活动支承在所述支架1上，所述转轴4上设有大齿轮5，电机6的传动轴一端设有小齿轮11，所述大齿轮5与小齿轮11传动连接，达到变速效果，电机6的传动轴另一端设有风扇7，便与在电机6运行过程中对电机6进行散热，且端头设有棱角，所述端头棱角与嵌套块8相配合，嵌套块8与电机6的传动轴端头可拆卸连接；所述嵌套块8设置在摇柄10上，所述摇柄10可转动地安装在摇柄支架9上，所述摇柄支架9上设有通孔，摇柄10穿过所述通孔。

所述摇柄支架9下设有导轨，可沿电机6传动轴方向移动，当需要手摇转鼓3时，将支架向前推，使电机6传动轴端头伸进嵌套块6内，当不需要时，将支架向后推即可。

本实用新型提供的真空转鼓干燥机内部设有挡板，使得转鼓内的切片不会一大堆的堆积在腔室内，而是分布在腔体内，易于切片受热均匀，防止粘结，转鼓采用了心形罐筒结构，这样在转鼓转动时，物料在转鼓内的翻动幅度就会变大，从而使物料得到更快速的干燥，使物料的干燥时间变短，真空转鼓干燥机的耗能变小，达到节能效果，并能通过摇柄对转鼓位置进行微调。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。