[实用新型]机床连续冲压计数装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机床冲压过程中的计数装置。

背景技术

现有的冲压工序主要是利用冲压模具完成各种形式的钣金件加工，冲压模具是冷冲压过程中最常用的一种模具，冲压时用冲床带动凸模向下进行冲压工作；在冲压工作完成后，操作人员往往要对完成的冲压产品进行数量统计，统计完成后才能将冲压产品转入下道工序；如果冲压产品数量较大，逐件统计冲压件的数量会占用操作人员大量的工作时间，极大影响操作人员的生产效率。所以出现许多带有计数装置的冲压机床，其中计数装置主要利用磁体和感应器结合，利用电磁感应原理产生电流完成计数或者是利用光电感应开关完成计数。例如，国家知识产权局2015-5-27公开的一项发明专利申请（CN 104646450 A，冲压模具计数装置），其中公开了下模与所述上模的同一侧面设有感应器，所述磁铁探头与所述感应器设置在垂直于上下模合模线的直线上，所述感应器通过导线连接有计数显示器。即利用电磁感应原理实现计数。

国家知识产权局2016-2-3公开的一项发明专利申请（CN 105290185 A，钣金的计数冲压装置），其主要就是利用光电感应开关完成计数，主要公开了钣金件横置安装于冲压支撑座上，其上方为冲压头，下方安装有冲压模，冲压模上带有冲压腔，所述冲压支撑座上带有贯穿的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关通过信号处理器与计数器连接。本发明采用光电感应开关对加工的钣金件进行检测，将检测信号通过信号处理器处理后发送至计数器进行计数，无需后期人工清点，提高效率。

但是，无论是采用电磁感应感应原理进行计数还是利用光电感应开关进行计数都存在检修调试时无论是否正常工作只要机床完成一次行程即进行计数的缺陷，不能实现精准计数。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种按照实际加工次数进行计数，计数精确的机床连续冲压计数装置。

本实用新型的技术方案是：机床连续冲压计数装置，设于冲压机床上，包括接近开关、速度传感器、控制器、脉冲发生器和计数器，所述控制器分别连接接近开关、速度传感器和脉冲发生器；

所述脉冲发生器上设有电磁开关一，所述电磁开关一上串联电磁开关二，所述电磁开关一和电磁开关二分别连接控制器。

所述接近开关包括磁头和线圈，所述磁头设于冲压机床的上模板上，所述线圈设于冲压机床的导轨上，所述线圈置于所述上模板的行程内，所述线圈与所述控制器连接；

所述速度传感器设于冲压机床的上模板上，所述速度传感器与所述控制器连接。

所述控制器包括存储器、中央处理器和无线通信模块，所述中央处理器分别连接存储器、速度传感器、接近开关、电磁开关一、电磁开关二和无线通信模块。

所述机床连续冲压计数装置还包括手持设备和锂电池，所述手持设备通过无线通信模块与中央处理器连接，所述锂电池分别连接控制器、脉冲发生器和计数器。

本实用新型中机床在正常工作时，速度传感器检测到机床上模板的运动速度（速度检测值），将速度检测值传输给控制器与预存在控制器中的速度给定值比对，由于机床正常工作时上模板的冲压速度要大于检修调试过程中的上模板的冲压速度，同时，接近开关也检测到信号，这样，控制器依据速度信息和接近开关检测到的信息就能判定机床处于正常工作状态，在控制器判定机床处于正常工作状态时，就能够控制脉冲发生器发出脉冲信号，计数器检测到脉冲信号就完成一次计数。这样，在机床正常工作时计数器才计数，当机床处于检修测试状态时，计数器不工作，这样就避免在机床检修测试时计数，确保按照实际加工次数进行计数，计数更加准确。控制器控制电磁开关一和电磁开关二，通过控制电磁开关一和电磁开关二就能控制脉冲发生器是否启闭，从而控制计量数目。由于电磁开关一和电磁开关二串联，也就是说当电磁开关一和电磁开关二同时得到信号才能启动脉冲发生器。当控制器检测到速度检测值达到预设的速度给定值时，控制器就控制电磁开关一打开，而当控制器检测到接近开关的信号时，控制器就控制电磁开关二打开，由于电磁开关一和电磁开关二串联连接，当电磁开关一和电磁开关二均处于打开状态时，脉冲发生器才能工作，计数器才能计数。也就是说，当机床处于正常工作状态时，计数器才能计数，当机床处于其他状态时，计数器检测不到脉冲信号，不计数。使得计数器只在机床正常工作时才计数，按照实际加工次数进行计数，计数更加准确。总之本实用新型具有按照实际加工次数进行计数，计数精确的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构框图。