[实用新型]机床冲压计数装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机床冲压计数装置。

背景技术

现有的冲压工序主要是利用冲压模具完成各种形式的钣金件加工，冲压模具是冷冲压过程中最常用的一种模具，冲压时用冲床带动凸模向下进行冲压工作；在冲压工作完成后，操作人员往往要对完成的冲压产品进行数量统计，统计完成后才能将冲压产品转入下道工序；如果冲压产品数量较大，逐件统计冲压件的数量会占用操作人员大量的工作时间，极大影响操作人员的生产效率。所以出现许多带有计数装置的冲压机床，其中计数装置主要利用磁体和感应器结合，利用电磁感应原理产生电流完成计数或者是利用光电感应开关完成计数。例如，国家知识产权局2015-5-27公开的一项发明专利申请（CN 104646450 A，冲压模具计数装置），其中公开了下模与所述上模的同一侧面设有感应器，所述磁铁探头与所述感应器设置在垂直于上下模合模线的直线上，所述感应器通过导线连接有计数显示器。即利用电磁感应原理实现计数。

国家知识产权局2016-2-3公开的一项发明专利申请（CN 105290185 A，钣金的计数冲压装置），其主要就是利用光电感应开关完成计数，主要公开了钣金件横置安装于冲压支撑座上，其上方为冲压头，下方安装有冲压模，冲压模上带有冲压腔，所述冲压支撑座上带有贯穿的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关通过信号处理器与计数器连接。本发明采用光电感应开关对加工的钣金件进行检测，将检测信号通过信号处理器处理后发送至计数器进行计数，无需后期人工清点，提高效率。

但是，无论是采用电磁感应感应原理进行计数还是利用光电感应开关进行计数都存在检修调试时无论是否正常工作只要机床完成一次行程即进行计数的缺陷，不能实现精准计数。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种按照实际加工次数进行计数，计数精确的机床冲压计数装置。

本实用新型的技术方案是：机床冲压计数装置，设于冲压机床上，包括加速度传感器、控制器、脉冲发生器和计数器，所述加速度传感器设于冲压机床的上模板上，所述加速度传感器连接控制器，所述控制器连接脉冲发生器，所述脉冲发生器连接计数器。

所述控制器包括存储器、中央处理器和无线通信模块，所述中央处理器分别连接存储器、加速度传感器、脉冲发生器和无线通信模块。

所述机床冲压计数装置还包括手持设备和锂电池，所述手持设备通过无线通信模块与中央处理器连接，所述锂电池分别连接控制器、脉冲发生器和计数器。

所述脉冲发生器上设有电磁开关，所述电磁开关连接所述中央处理器，所述脉冲发生器的输出端连接计数器。

本实用新型通过加速度传感器检测机床在冲压过程中的加速度，当加速度达到定值时，控制器就给出一个控制信号，控制脉冲发生器发出一个脉冲，计数器检测到脉冲后完成计数。利用加速度传感器可以使得机床在检修测试时（机床上模板运行较慢）就能够甄别出机床是在检修测试状态下还是在正常工作状态下，使得计数更加精确。利用锂电池给各部分供电，中央处理器接收加速度传感器传输的加速度信号，并将加速度信号与预存储在存储器中的加速度信息比较，当加速度信号大于或等于预存的加速度信息时，中央处理器就发送信号给脉冲发生器，脉冲发生器发出一个脉冲信号，计数器检测到这个脉冲信号后完成一次计数。通过加速度传感器检测到的实际加速度与预存的加速度数值比较，从而能有效甄别出机床实际所处的状态，由于机床在正常运行时所需要的冲击力大于测试时需要的冲击力，这样就需要在有限时间内将机床的上模板加速到较高速度，也就是说正常工作状态下的加速度要大于维修测试时的加速度。这样，计数装置就能够有效甄别机床的而状态，从而 有选择性的计数，在正常工作时能够完成计数而在运检维修测试时不会计数，使得计数精准。可以通过手持设备随时设定预存在存储器中的加速度值，使得机床冲压计数装置能够适应不同的工况需求，适用范围广且便于携带，不需要在机器旁边即能完成设置，使用方便快捷。中央处理器通过控制电磁开关来控制脉冲发生器的启闭，当计数器检测到脉冲发生器发出的脉冲时，就开始计数，由于脉冲发生器发出的脉冲稳定，也就导致计数器的计数比现有技术中直接检测传感器电位变化完成计数的方式要精确，导致机床冲压计数装置比现有技术中提到的计数装置计数更加准确。总之，本实用新型具有按照实际加工次数进行计数，计数精确且使用方便、适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构框图。

具体实施方式