[实用新型]一种平压平活快烫金装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烫印技术领域，具体地说，涉及一种平压平活快烫金装置。

背景技术

采用现有技术对纸张烫印图案时，是将所有的烫印版直接一体成型做在一个大的烫印模块上，在烫印过程中，纸张变形后，由于整块烫印模块上的烫印版连在一起无法单独移动，所以常常导致纸张烫印位置不准，不方便调整，烫印精度低，烫印版安装调整时间长，工作效率慢，成品合格率低的问题。但如果分成单块烫印版，因为每块烫印版必须要有一定的固定面积才能安装，由于烫印版安装位置受限，则无法实现。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种平压平活快烫金装置，可以根据烫印数量需求，在一个固定模块上安装相应数量的烫印版，且每块烫印版在固定模块上的移动调整范围±0.4mm，从而实现烫印版的分板块安装，并且可以实现单独移动，从而解决烫印位置不准，不方便调整，烫印精度低，烫印版安装调整时间长，工作效率慢，成品合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的平压平活快烫金装置包括固定架1、挡条2、把手3、固定模块4、烫印版5、卡钉6，所述的固定架1顶部表面上均匀的开设有小孔7，所述的固定模块4通过安装在小孔7内的卡钉6固定在固定架1的顶部表面上，烫印版5通过螺钉8固定安装在固定模块4上，固定架1的顶部四周设置有挡条2，固定架1的一个侧壁上设置有把手3。

作为优选，所述的固定模块4上开设有2-6个安装烫印版5的方形凹槽9，方形凹槽9内开设有四个螺孔。

作为优选，所述的方形凹槽9的四个角上均开设有弧形凹孔10。

作为优选，所述的方形凹槽9的长、宽均大于烫印版5的长和宽，烫印版5在方形凹槽9的长和宽方向上的调整范围为±0.4mm。

作为优选，所述的把手3有两个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将几个烫印版通过螺钉组装在一个固定模块上，减少了烫印版的使用材料，降低生产成本；单块烫印版可以单独更换与位置调整，并且，单块烫安装快速、方便调整、烫印位置准确、精度高、使用方便，产品生产效率提高了5-10%，烫印产品合格率由原来的92%提升到95%以上，能为生产带来良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定模块的烫印版的安装结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图。

图中，1-固定架、2-挡条、3-把手、4-固定模块、5-烫印版、6-卡钉、7-小孔、8-螺钉、9-方形凹槽、10-弧形凹孔、11-海绵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1、图2所示，所述的平压平活快烫金装置包括固定架1、挡条2、把手3、固定模块4、烫印版5、卡钉6。

所述的固定架1顶部表面上均匀的开设有小孔7，所述的固定模块4通过安装在小孔7内的卡钉6固定在固定架1的顶部表面上，所述的固定模块4上开设有2-6个安装烫印版5的方形凹槽9，方形凹槽9内开设有四个螺孔，这样就可将几个烫印版5通过螺钉8组装在一个固定模块4上，从而减少了烫印版5的使用材料，降低生产成本。由于，烫印版5通过螺钉8组装在一个固定模块4上，且方形凹槽9的长、宽均大于烫印版5的长和宽，烫印版5在方形凹槽9的长和宽方向上的调整范围为±0.4mm，从而实现了单块烫印版5可以单独更换与位置调整，使得烫印版5安装快速、方便调整、烫印位置准确、精度高、使用方便，产品生产效率提高了5-10%，烫印产品合格率由原来的92%提升到95%以上，能为生产带来良好的经济效益。

所述的方形凹槽9的四个角上均开设有弧形凹孔10，弧形凹孔10的设置为烫印版5的四个角留出空间，在更换烫印版5时，便于将其快速取出，同时，也便于快速调整烫印版5的位置。

固定架1的顶部四周设置有挡条2，如图3所示，在对纸张进行烫印图案时，整个固定架1的上表面可能不会完全布满安装有烫印版5的固定模块4，由于固定模块4具有一定高度，这就使得固定模块4与固定架1的上表面存在高度差，这时需要将柔软的海绵11铺垫在固定模块4的周围，避免固定模块4与固定架1的上表面存在高度差，以使纸张能够顺畅的从固定模块4上通过烫印版5印上图案，防止纸张在烫印图案时被褶皱；而设置的挡条2能够限定海绵移动从固定架1的上表面掉落。