[实用新型]一种螺纹防松结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防松结构，具体涉及一种螺纹防松结构，主要适用于各中螺纹连接装置的防松。

背景技术

现有的螺纹连接装置的紧定螺钉径向防松结构，多是在内螺纹件表面设有径向螺纹通孔，通孔内安装有紧定螺钉，但此种防松结构只在径向上将内螺纹件和外螺纹件紧固，在内螺纹件与外螺纹件交叉旋转时，缺少环向紧固作用。

实用新型内容

为进一步加强防松作用，本实用新型提供了一种不但可以阻碍螺纹连接装置纵向松动，而且可以阻碍螺纹连接装置环向松动的防松结构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种螺纹防松结构，包括内螺纹件、外螺纹件及紧定部件，所述内螺纹件与所述外螺纹件在连接时二者的螺纹面紧密贴合，并且所述内螺纹件与所述外螺纹件二者之间的端面相互贴合；在所述内螺纹件与外螺纹件各自的端面分别设置有至少1个直径相同的半圆孔形凹槽，使所述内螺纹件与外螺纹件二者端面在贴合时各自的半圆孔形凹槽形成一个带间隙的圆孔形凹槽；所述紧定部件压入带间隙的圆孔形凹槽，使内螺纹件与外螺纹件形成一体。

所述紧定部件包括圆柱销、螺钉及弹簧垫圈，其中，所述圆柱销内部带有螺纹；所述圆柱销嵌入所述带间隙的圆孔形凹槽中，所述螺钉嵌入所述圆柱销内部，并且，在所述螺钉与所述圆柱销之间安装有弹簧垫圈。圆柱销的作用是防止内螺纹件与外螺纹件之间发生相对旋转运动，即防止松动；螺钉与弹簧垫圈的作用在于对圆柱销进行固定防止圆柱销脱落。

优选地，在所述内螺纹件的端面设置有4个半圆孔形凹槽并沿圆周均布，在所述外螺纹件的端面设置有3个半圆孔形凹槽并沿圆周均布，使所述内螺纹件与外螺纹件在旋紧的过程中各自的半圆孔形凹槽之间的夹角范围在0～30°。通过这样的设置，使内螺纹件与外螺纹件二者端面上各自的半圆孔形凹槽夹角为0°即形成圆孔形凹槽时，尽可能的使内螺纹件与外螺纹件达到旋紧的状态。

优选地，所述内螺纹件与外螺纹件之间的旋合螺纹为M125X，并且所述旋合螺纹的螺距为4mm。

所述内螺纹件与外螺纹件在旋紧时二者端面之间所形成间隙的范围为0～0.33mm。此处的间隙范围与上述内螺纹件与外螺纹件在旋紧过程中各自的半圆孔形凹槽之间的夹角范围0～30°、及螺距大小4mm存在一定数值计算关系，即间隙大小取值范围为0mm≤d≤(30/360)·4mm，即0mm≤d≤0.33mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在内螺纹件和外螺纹件二者端面之间增加防松结构后，不但可以阻碍螺纹连接装置纵向松动，而且可以阻碍螺纹连接装置环向松动，保证两者之间螺纹连接有效不产生螺纹松动和褪扣，保证两者之间的连接强度和直线度，长期持续使用不发生松动。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构剖面示意图；

图2为本实用新型实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构剖面立体示意图；

图3为本实用新型实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构的内螺纹件剖面及端面示意图；

图4为本实用新型实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构的外螺纹件剖面及端面示意图；

图5为本实用新型实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构的内螺纹件端面半圆孔形凹槽与外螺纹件端面半圆孔形凹槽之间的夹角示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述。应当注意，在此所述的实施例仅为本实用新型的部分实施例，而非本实用新型的全部实现方式，所述实施例只有示例性，其作用只在于为审查员及公众提供理解本实用新型内容更为直观明了的方式，而不是对本实用新型所述技术方案的限制。在不脱离本实用新型构思的前提下，所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式，及其它对本实用新型技术方案的简单替换和各种变化，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

现提供一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构作为具体实施例。

如图1所示，作为一个工作部件，拉伸芯棒由三部分组成即：1-拉伸模杆、2-拉伸杆接头、3-大拉伸杆，其中拉伸模杆为易损模具需要定期更换，因此三者之间采用螺纹连接方便更换。拉伸芯棒的工况分为穿过拉伸辊4的拉伸阶段和退出拉伸辊的脱去瓶坯5阶段。

如图2所示为拉伸芯棒的实际使用装配结构。