[实用新型]一种高效省人力化的活塞自动加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效省人力化的活塞自动加工生产线，适用于汽车配件活塞的自动化生产。属于机械加工设备技术领域。

背景技术

目前，活塞加工分别采用外径粗加工机、齿口加工机、水平孔加工机、销孔加工机、拉抛机、切槽粗加工机、切槽精加工机、外圆精加工机、凸台加工机等多台设备组成，每台设备每班需配置操作加工人员及目视检查、装框人员等，而随着劳务费逐年上涨，采用手动生产一人操作一机的生产模式要员效率差。存在生产成本高、效率低、工作人员作业负荷重及难于保证加工质量等问题。

实用新型内容

本实用新型目的，是为解决现有活塞加工采用上述手动生产线效率低、质量难于保证等技术问题，提供一种高效省人力化的活塞自动加工生产线。具有生产成本低、效率高、减轻工作人员作业负荷及保证加工质量等特点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效省人力化的活塞自动加工生产线，包括加工流水线和输送流水线，加工流水线在下、输送流水线在上；所述加工流水线由一字形排列安装的外径粗加工机、齿口加工机、水平孔加工机、销孔加工机、拉抛机、切槽粗加工机、切槽精加工机、外圆精加工机、凸台加工机和加工控制系统组成；所述输送流水线包括底座及设置在底座上的直行导轨、多个机械手和输送控制系统，所述底座固定安装在加工流水线上面，在直行导轨上设有多个工件运载器；加工控制系统的控制输出端连接外径粗加工机、齿口加工机、水平孔加工机、销孔加工机、拉抛机、切槽粗加工机、切槽精加工机、外圆精加工机和凸台加工机的控制输入端，输送控制系统的控制输出端连接机械手和工件运载器的控制输入端；构成活塞自动加工生产线。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：

进一步的，在加工流水线和输送流水线的工作区域地面位置设有托水盘，托水盘上铺设有栅栏踏板；在托水盘周边设有带安全门的护栏。

进一步的，在输送流水线的前端设有自动投料装置。

进一步的，在自动投料装置处设置工件定向配置识别定位夹，以利于不同制品之间的切换。

进一步的，在输送流水线的后端设有自动检测设备。

进一步的，所述自动检测设备检测工件的内径和外径，具有数据分析及反馈的结构，在自动检测设备中设置NG品排出通道，并具有报警提示功能。

进一步的，所述的输送控制系统的连接机械手的控制输入端，构成机械手运行工作的操作系统；所述机械手由交流伺服电机驱动。

进一步的，在输送流水线中各机械手的旁设置工件中转台，以方便机械手抓料、放料，通过所述工件中转台，机械手的上料动作完成，把上工序完成品放工件中转台待料，下一工序机械手从工件中转台取件后，到下一工序下料并完成上料，形成循环式上、下料操作。

进一步的，所述输送控制系统、加工控制系统合并为逻辑控制系统PLC，由逻辑控制系统PLC控制加工流水线和输送流水线上和设备联动工作，构成联动式活塞自动加工生产控制结构。

进一步的，所述托水盘通过排水管连通接水槽，以引导流入切削液汇集到接水槽；在接水槽中装有水位监测器和抽水泵，该抽水泵在托水盘或接水槽水位到达设置范围时，自动启动抽水泵进行切削液抽取回加工设备使用。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型包括加工流水线和输送流水线，加工流水线在下、输送流水线在上；所述加工流水线由一字形排列安装的外径粗加工机、齿口加工机、水平孔加工机、销孔加工机、拉抛机、切槽粗加工机、切槽精加工机、外圆精加工机、凸台加工机和加工控制系统组成；所述输送流水线包括底座及设置在底座上的直行导轨、多个机械手和输送控制系统，所述底座固定安装在加工流水线上面，在直行导轨上设有多个工件运载器；加工控制系统的控制输出端连接外径粗加工机、齿口加工机、水平孔加工机、销孔加工机、拉抛机、切槽粗加工机、切槽精加工机、外圆精加工机和凸台加工机的控制输入端，输送控制系统的控制输出端连接机械手和工件运载器的控制输入端；构成活塞自动加工生产线；因此能够解决现有活塞加工采用上述手动生产线效率低、质量难于保证等技术问题，具有生产成本低、效率高、减轻工作人员作业负荷及保证加工质量等特点和有益效果。

2、本实用新型由加工流水线和输送流水线组成，加工活塞部件由输送流水线进行输送至加工流水线各加工设备上，实现全线全自动化加工、自动检测，由此可削减大量的人工，节省劳务费、减轻要员作业负荷，提高企业竞争力。